Разное 

Силумин вреден для здоровья: Алюминиевая посуда: мифы и реальность. | Купить посуду БИОЛ в России

Содержание

Алюминиевая болезнь: рискует каждый?!

Предлагаем к вашему критическому рассмотрению следующую статью, гуляющую по интернету. Приветствуются замечания в комментариях.

“Многочисленные исследования ученых доказывают, что накапливаясь в организме, алюминий:
– умерщвляет клетки мозга (парализует центральную нервную систему, вызывает дрожание головы и судороги),
– вызывает анемию и артрит (у больных артритом алюминия в крови в пять раз больше, чем у здоровых),
– угнетает выработку желудочных и слюнных ферментов,
– способствует развитию остеопороза (хрупкости костей) и рахита.

Алюминоз легких

Особенно тяжелые отравления алюминием стали наблюдаться у рабочих при его широком применении в самолетостроении, – из-за вдыхания алюминиевой пыли. Профессиональное заболевание носит название алюминоза легких и сопровождается сморщиванием легких (то есть постепенным замещением легочной ткани фиброзной), атеросклерозом (особенно сосудов бронхов), потерей аппетита, кашлем, иногда болями в желудке, тошнотой, запорами, «рвущими» болями во всем теле, дерматитами и изменением крови.

Алюминий и болезнь Альцгеймера

Болезнь Альцгеймера (провалы в памяти и маразм при повышенной концентрации алюминия в мозге) – «привилегия» цивилизованных стран. В США алюминий вверг в безумие три миллиона человек, среди них самый известный – бывший президент Рейган. Отечественной статистики нет, но если учесть, что Россия – крупнейший производитель алюминия, то вряд ли у нас таких пациентов меньше, чем в Америке.

Болезнь носит прогрессирующий характер, ее симптомы могут нарастать от нескольких месяцев до нескольких лет. Не следует думать, что болезнь Альцгеймера – удел стариков, ведь не редки случаи заболевания лиц, не достигших 50 лет. Первые сигналы болезни – депрессия, апатия, неожиданные провалы в памяти, затем, по мере нарастания атрофических процессов в коре головного мозга, могут присоединяться другие психические и неврологические (например, судороги, параличи или парезы) симптомы.

Алюминий в пище

Ко мне все это не относится, – скажете вы, – Алюминиевая посуда – давно в прошлом. Однако коварный «продукт прогресса» сам норовит влезть в человека через нос, рот, кожу. Увы, каждый из нас ежедневно потребляет алюминий вместе с продуктами и водой. Причем, чем «цивилизованнее» пища, тем выше доза.

В сырых натуральных продуктах содержание алюминия минимально. Но многие ли из нас питаются сырыми натуральными продуктами?!

Особенно много алюминия в дрожжах, искусственных красителях и синтетических пищевых добавках, без которых не обходятся колбасы, консервы, дрожжевой хлеб (особенно белый) и другие продукты.

Не поленитесь достать из домашних закромов баночку фабричных овощных консервов или пачку печенья и посмотрите, что на ней написано. Если имеются обозначения Е520, E521, E522, E523 – это сульфаты алюминия, которые, к сожалению, хорошо всасываются кишечником.

В сыре и поваренной соли содержатся фосфаты и силикаты алюминия Е541, E554, E555, E556, E559. Правда, они менее опасны, так как хуже усваиваются в кишечнике.

Количество алюминия в сгущенке и консервах в алюминиевых банках, скорее всего, тоже зашкаливает (особенно после длительного хранения).

Алюминий в воде

Вода из-под крана, прежде чем попасть в наш дом, проходит техническую очистку от примесей с помощью сульфата алюминия. Примеси коагулируются, а алюминий остается, и никаким кипячением его не выведешь (слабая надежда – только на домашний фильтр).

Алюминий в дезодорантах, антиперспирантах и косметике

Через кожу алюминий усваивается даже интенсивнее, чем через рот. В современных дезодорантах–антиперспирантах (которые рекламируются как действующие 24 часа) содержится до 25% хлоргидратов и хлоридов алюминия.

Кстати, именно за счет алюминия они и действуют, так как он вызывает в отдельно взятых подмышках «маленькую алюминиевую болезнь«, один из симптомов которой – сухость кожи и отсутствие пота.

Соединения алюминия также используются в некоторых кремах, туши, губной помаде.

Алюминий в лекарствах и вакцинах

«Алюминиевые лекарства» заслуживают особого разговора. Гидроксиды алюминия являются составляющей основных вакцин. Группа западных ученых доказала, что после них сильно снижается иммунитет, а у детей может развиться аллергия буквально на все.

Хуже всего выводится алюминий из организма людей, имеющих проблемы с кишечником и почками. Однако именно их терапевты активно кормят алюминием – он содержится практически во всех кислотопонижающих препаратах, которые рекламируются «от боли в желудке для всей семьи».

Конец цитируемой статьи.

Для равновесия приведем и другое мнение: “Алюминиевая посуда может вступать в реакцию с пищевыми продуктами, особенно с теми из них, что содержат много уксуса или кислоты, например, с маринадом. В результате реакции некоторое количество алюминия попадает в организм вместе с приготовленной пищей. Исследователи изучили объем алюминия, попадающего в кислотосодержащие блюда. Оказалось, что в случае даже высокого содержания кислоты выделяется не более 3 мг алюминия, что может лишь на 10% повысить его потребление от среднесуточной дозы, а это слишком мало, чтобы причинить вред здоровью”. Предлагаем обсудить все это.

Теперь посмотрите: Экологически чистая молочка и домашняя выпечка. А также: Алюминиевая болезнь: рискует каждый?!. И Вредная посуда из ПВХ. И обязательно почитайте: Вредим себе и детям — здесь все статьи по теме.

Из чего делают смесители

В интернете бытует множество мифов, из чего делаются корпуса и детали смесителей. Непонятно, чего вокруг этого больше: жульничества производителей, домыслов потребителей или некомпетентного умничанья псевдоспециалистов.

В этом статье мы рассмотрели основные металлы, используемые в производстве. Информацию из первых рук, читайте и распространяйте.

Сразу заметим, что старые советские нормы (см. ГОСТ 19681-94) позволяли делать детали смесителей из чугуна, нержавейки и латуни, в том числе с довольно большим содержанием цинка, до 40%.

Конечно, сейчас корпуса и запорные устройства в основном делают из латуни (из чего и стоит их делать). Как известно, латунь это сплав на основе меди. Обычно в латуни около 60% меди. Такой сплав не разрушается со временем и безопасен для здоровья. Чаще всего добавляют цинк, может присутствовать олово, никель, свинец, марганец, железо, алюминий.

Для удешевления продукции азиатские производители могут намешивать чего угодно из какого угодно металлолома, и определить, что это за состав, обычно невозможно, да и бессмысленно, так как в следующий раз будет что-то новое. Но как правило, всё сводится к значительному увеличению содержания цинка. Существует такой состав, ЦАМ по нашей (или ZAMAK по западной) классификации. Состоит он по большей части из цинка, немного алюминия, магния и меди. ЦАМ имеет почти в 2 раза меньшую, чем латунь, температуру плавления и намного меньший удельный вес. Используется обычно для литья под давлением. Можно сказать, что из него или близкого к нему сплава и делают дешёвые корпуса смесителей. Они получаются гораздо дешевле, но не столь долговечны. Хлор или другие присадки, содержащиеся в водопроводной воде, разъедают такие изделия со временем, и смеситель начинает течь сначала по ставшими неровными сёдлам, а потом и дальше.

Оставляет желать лучшего и качество воды, выходящей из такого изделия. Такой сплав обычно белее, чем латунь, и изделия из него имеют не столь гладкую поверхность, как латунные (цинк выгорает при плавке).

ЦАМ можно использовать в тех деталях, через которые не течёт вода (например, рукоятки смесителя), но нельзя из него делать корпуса.

Почему-то бытует мнение, что смесители делают из силумина, это сплав алюминия и кремния. Из него делают мясорубки, используют в авиа- и мотостроении. Нам не удалось выяснить, откуда берется уверенность в том, что смесители тоже делаются из него. Похоже, что как однажды повелось называть некачественные китайские смесаки силуминовыми, так оно и пошло, из уст в уста.

Ещё одна неприятная добавка в латунь при литье, которой злоупотребляют производители, это свинец. Его не должно быть более 2-2,5 процентов, но он увеличивает жидкотекучесть, облегчая литьё в кустарных условиях. Вряд ли свинец в небольших количествах (обычно его не более 5-6%) может навредить здоровью — хотя хорошего тоже мало — хуже другое: когда его более 3%, появляются так называемые «горячие трещины», и смеситель может просто лопнуть или потечь в любой момент.

Грязь в металле, плохое соблюдение технологии приводят к хрупкости изделия. На изломе обычно такие детали имеют тёмный цвет и зернистую структуру:

Последнее время некоторые производители стали делать смесители из латунных трубочек, накрывая всё пластиковым колпаком. Это совершенно нормально, при условии, что сам корпус сделан из нормальной латуни с достаточной толщиной стенки и изделие достаточно прочное. В СССР были подобные приборы, с кожухом из керамики, пластмассы или ЦАМа. По крайней мере, с ними сложно обжечься о горячий корпус.

В изделиях Варион при изготовлении корпусов изделий применяется только латунь с содержанием меди не менее 60%. Химический анализ проводится как на этапе изготовления, так и перед комплектацией изделий запорными устройствами.

Допустимые и недопустимые контакты металлов. Популярные метрические и дюймовые резьбы

Электронику часто называют наукой о контактах. Многие знают, что нельзя скручивать между собой медный и алюминиевый провода. Медная шина заземления или латунная стойка для платы плохо сочетаются с оцинкованными винтиками, купленными в ближайшем строительном супермаркете. Почему? Коррозия может уничтожить электрический контакт, и прибор перестанет работать. Если это защитное заземление корпуса, то прибор продолжит работу, но будет небезопасен. Голая алюминиевая деталь вообще может постепенно превратиться в прах, если к ней приложить даже низковольтное напряжение.

Доступные нам металлы не ограничиваются только медью и алюминием, существуют различные стали, олово, цинк, никель, хром, а также их сплавы. И далеко не все они сочетаются между собой даже в комнатных условиях, не говоря уже о жёстких атмосферных или морской воде.

В советских ГОСТах было написано почти всё о допустимых контактах металлов, но если изучение чёрно-белых таблиц из 1000 ячеек мелким шрифтом утомляет, то правильный ответ на «медный» вопрос — нержавейка, либо никелированная сталь, из которой, кстати, и сделан почти весь «компьютерный» крепёж. В эпоху чёрно-белого телевидения были другие понятия об удобстве интерфейса, поэтому для уважаемых читателей (и для себя заодно) автор приготовил цветную шпаргалку.

И, раз уж зашла речь о металлообработке, заодно автор привёл таблицу с популярными в электронике резьбами и соответствующими свёрлами, отобрав из объёмных источников наиболее релевантное по тематике портала. Не все же здесь слесари и металлурги, экономьте своё время.

Преамбула

Да, в век 3D-печати популярность напильника с лобзиком несколько потускнела. Но

клетка Фарадея

для

РЭА

по-прежнему является преимуществом, не забываем и про защитное заземление. Да, для печати корпусов РЭА уже доступен

электропроводный (conductive) ABS-пластик

, но судя по

источнику

, его удельное сопротивление примерно в миллион раз больше меди. Дескать, пыль уже не липнет, но для заземления всё равно многовато. Напечатать же стальные детали корпуса ПК в домашних условиях пока никак невозможно, да мы и алюминий-то с оловом никак не освоим…

Что же делать? Нашему брату приходится действовать методом Микеланджело, используя для творчества вместо каменной глыбы купленные в DIY-магазине заготовки, либо вообще старые корпуса ПК.

Работая как-то с корпусом от старого сервера IBM из шикарной миллиметровой стали, автор впал в ступор, потому что имеющаяся резьба была крупнее М3, но мельче #6-32 (позже выяснилось, что это М3,5). Зачем вообще понадобилось в 2003-м году использовать метизы М3,5, останется загадкой, но о существовании дробной метрической резьбы автор даже не подозревал.

UPD
Для моддеров, кстати, рынок предлагает новые, удобные инструменты арсенала домашней мастерской, и про один из них (осциллорез) я рассказываю в отдельной публикации. Арсенал принадлежностей прекрасно дополнит более привычные циркулярные мини-пилы (aka «дремели»), а отсутствие эффекта «запрессовки зубьев» упростит обработку вязких металлов типа меди и алюминия. Инструмент лёгкий, не такой неуклюжий и опасный, как «болгарка». Можно пилить металл практически на уровне носа и без риска получить рубящий удар от заклинившего или осколок от «взорвавшегося» диска. А так бывает в красочно описанных уважаемыми читателями случаях с УШМ: 300-граммовый блин «болгарки» делает 200 оборотов в секунду, потребляя до 2кВт электричества, и требует чуть ли не костюм сапёра. Работающий же осциллорез травматологи упирают себе пильной стороной прямо в ладонь, чтобы успокоить пришедшего на снятие гипсовой повязки пациента… Впрочем, вернёмся к нашим металлам.

Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72

DISCLAIMER:

Предоставляется «как есть». Если уважаемый читатель занимается моделизмом, автомобилизмом или робототехникой, в ГОСТе также приведены: Таблица №2 для

жестких и очень жестких

атмосферных условий, Таблица №3 для контактов, находящихся

в морской воде

. Ниже я предлагаю выдержку из Таблицы №1 для

средних атмосферных

(т.е. комнатных) условий. Буква «А» означает «ограниченно допустимый в атмосферных условиях», подробности в самом ГОСТе.

Кликабельно (спасибо, НЛО):

UPD:
Ещё цветные шпаргалки (благодарю greatvovan):
для средних атмосферных условий
для жестких и очень жестких атмосферных условий

Пара слов о металлах

Металлурги, поправляйте, если что не так. Коррозия очень объёмная и сложная тема, и я не претендую на полноту её освещения. Я лишь даю выборочные зарисовки, чтобы сформировать у читателя нужные ассоциативные ряды.

Оцинковка

Оцинкованная сталь — основная рабочая лошадка народного хозяйства. В виде различных метизов «оцинковка» встречается в магазинах стройматериалов гораздо больше, чем, например, «премиумная» нержавейка. Фабричные корпуса ПК, технологические ящички и шкафчики для оборудования чаще всего выполнены из оцинкованной холоднокатанной стали толщиной порядка 1мм (чем дешевле корпус, тем тоньше лист). «Оцинковка» достаточно прочна и хорошо проводит ток, в промышленности требуется заземление. Если разрезать корпус, то под слоем краски какого-нибудь унылого RAL7035 будет тончайшее цинковое покрытие, а под ним, скорее всего, та самая углеродистая холоднокатанная сталь. Лично у меня нет причин не доверять ГОСТ 9.005-72, поэтому после колхозинга фабричных изделий вообще не рекомендую делать электрический контакт на месте среза стали, лучше постарайтесь сберечь цинковое покрытие. А порезы и шрамы можно закрасить из балончика того же унылого RAL7035 (только заплати €10 и попробуй его найти ещё). Я пользовался автомобильной эмалью нейтрального белого или чёрного цвета (флакончик с кисточной, €2 в любом автомагазине).


Алюминий

Алюминий и его сплавы бывают анодированные (с защитным слоем) и обычные (неанодированные). Алюминий легко обрабатывать в домашних условиях, но помните о коррозии. Не используйте голый алюминий в качестве проводника даже с низковольтным напряжением, иначе ток медленно обратит деталь в прах. Обработанным в мастерской алюминиевым и дюралюминиевым деталям показана полная

эквипотенциальность

(наведённые полями токи вроде бы по фиг, заземлять тоже можно). Алюминий совместим с цинковым покрытием, но для контакта с медью, «голой» или никелированной сталью требуется оловянная «прокладка». Ограниченно допустим контакт алюминия с нержавейкой в атмосферных условиях. Для простоты можно принять, что при контакте с другими металлами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по себе, без помощи внешнего электричества.

Витая пара из омедненного алюминия (Copper Clad/Coated Aluminium, CCA) — это отдельная история, в домашних условиях кабель всё равно не производится.


Медь

Медь мягкая и довольно неаппетитно окисляется на воздухе, поэтому изделия из меди заключают в герметичную оболочку или лакируют. Латунные бляхи солдатских ремней и стойки для электронных печатных плат лучше сопротивляются окислению и выглядят аппетитнее позеленевшей меди, особенно если их периодически полировать (я про бляхи, конечно). При этом ни медь, ни её сплав с цинком (латунь) «не дружат» с чистым цинком и его покрытиями. Зато медь совмещается с хромом, никелем и нержавейкой. А если вы держите в руках какую-нибудь клемму, то она наверняка из лужёной (покрытой оловом) меди.


Олово

Олово мягкое, но зато стойкое к коррозии (в комнатных условиях) и электрически совместимое почти со всеми, кроме чугуна, низколегированных и углеродистых сталей, магния. Не стоит паять оловом и бериллий, будьте внимательны при сборке домашнего ядерного реактора. Олово используют, чтобы из недопустимого электрического контакта получить допустимый, т.е. в качестве «прокладки». Клеммы из лужёной меди — отличный пример.
UPD:
На холод изделие выносить нельзя, а при минусовых температурах лучше не эксплуатировать вообще.


Никель

Никелем покрыты блестящие «компьютерные» винтики. Такое покрытие совместимо с медью и бронзой, латунью, оловом, хромом и нержавеющей сталью. Никель несовместим с цинком и алюминием (для алюминия лучше контакт с нержавеющей сталью, см. ниже).


Нержавейка

Нержавеющая сталь — королева металлов сталей: прочная, пластичная, стойкая к коррозии, электропроводная, круто выглядит. Слишком тугая, чтобы резать и гнуть её дома в промышленных масштабах. Хромистые и хромисто-никелевые нержавейки электрически плохо совместимы с цинком и «голой» сталью, зато дают надёжный контакт с медью без помощи олова. Алюминий, а также азотированная, оксидированная и фосфатированная низколегированная сталь ограниченно совместимы при стандартных атмосферных условиях. Нержавейка марки А2 не «магнитится», но существуют и нержавеющие стали с магнитными свойствами. Магнитные свойства не влияют на коррозионную стойкость нержавеющей стали.

Пара слов про case modding

Если вы занимались сборкой ПК, то наверняка знаете, что болтики для монтажа приводов CD/DVD, «ноутбучных» дисков 2.5″ и флоппи-дисководов (ха-ха) используют метрическую резьбу M3. В корпусах ПК и жёстких дисках 3.5″ используется более грубая дюймовая резьба #6-32 UNC. Почему? Мягкий металл любит более грубую резьбу, к тому же адепты дюймовой системы пока лидируют на рынке технологий. Стойка 19″ использует (вы не поверите) дюймы в качестве основной меры, однако для монтажа оборудования я встречал только оцинкованные клетевые шайбы и винты с метрической резьбой М6. Дюймово-метрический дуализм в технологиях…

Обустройство своей инженерной кухни я начал с того, что купил защитные очки, набор качественных свёрл по металлу, небольшой вороток и метчики на резьбы M3 и #6-32 UNC, а заодно M4 и M6. Плашки не понадобились.

Популярые виды резьбы, используемой в компьютерной технике
ГОСТ 19257-73 рекомендует использовать следующие диаметры свёрл для металлов. Наверное, стоит учитывать и количество метчиков в наборе: чем твёрже материал, тем больше необходимость в «предварительных» метчиках. У меня их по три штуки, два «грубых» и один «финишный». А как правильно, кстати?

UPD
А как правильно — читайте комментарии, на публикацию-таки зашли мастера слесарного дела, только я не успел отсортировать всю информацию. Пользователь golf2109 любезно принёс сюда прямо из мастерской два правых столбца таблицы для обозначения того, как мягкость (вязкость) металла влияет на диаметр отверстия под резьбу, благодарю за поддержку.

Диаметр резьбы Стандартный шаг, мм Диаметр сверла, мм
ГОСТ Fe Al
M2 0. 4 1,6 1.5* (-0.1)
M2,5 0.45 2.0 1.8* (-0.2)
M3 0.5 2.5 2.3 (-0.2)
M3.5 0.6 2.9 2.7* (-0.2)
M4 0.7 3.3 3.2 3.0 (-0.3)
M5 0.8 4.2 3.9 (-0.3)
M6 1.0 5.0 4.9 4.6 (-0.4)
M8 1.25 6.8 6.7 6.3 (-0.5)
M10 1.5 8.5 8.0 (-0.5)
#6-32 UNC 0.794 2.85 2.7* 2.5* (-0.35)

* Я рискнул прикинуть калибры двух дополнительных свёрл для стали и алюминия там, где по ним у меня нет данных в источниках. Обратите внимание, резьба #6-32 UNC по наружному диаметру находится между M3 и M4, а по шагу резьбы вообще ближе к M5.

UPD
Если сверлите что-то толще миллиметрового листа, читайте спойлер про СОЖ.

про СОЖ

Довольно большое значение и при сверлении, и при нарезании резьб имеет смазка и охлаждение обрабатываемых деталей и инструмента. Настоятельно рекомендую при подаче сверла не спешить и пользоваться техническими жидкостями. Режущая кромка сверла легко перегревается от сухой детали, и получается металлический отпуск. Поверьте, такой отпуск не нужен: он вызывает необратимые изменения в структуре металла и деградацию его прочностных свойств (сверло тупится гораздо быстрее, чем должно). Что делать? Вот несколько советов, которые автор встречал в разных местах.
Не сверлите большим сверлом сразу, разбейте операции примерно по 3мм: т.е. отверстие 10мм сперва проходим 3мм, потом 6мм.
Хорошенько отметьте отверстие керном. Одолжите у ребёнка пластилин, сделайте бортик вокруг планируемого отверстия так, чтобы получился мини-бассейн размером с монету. Если под рукой нет *вообще ничего*, хорошенько смешайте ложку подсолнечного масла с ложкой жидкого мыла и налейте в этот мини-бассейн, хуже не будет. Но если нужно просверлить насквозь, скажем, гирю 16кг, погуглите книгу народных рецептов «сож своими руками». Желаю всем начинающим удачной пенетрации: как говорится, берегите ваши свёрла-метчики смолоду, ведь их ждут новые идеи и интересные изобретения!

На известной китайской площадке можно приобрести «пальцевые» винтики (thumb screw), причём и на #6-32, и на M3. Материал и цвет разный.

Источники

» ГОСТ 9.005-72. Единая система защиты от коррозии и старения. Машины, приборы и другие технические изделия. Допустимые и недопустимые контакты металлов. Общие требования.
» ГОСТ 19257-73. Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.
» Unified Coarse Thread ANSI B1. 1 (резьбы UNC ANSI B1.1).

Миграция алюминия в пищу из походной посуды и посуды из алюминия

Environ Sci Eur. 2017; 29 (1): 17.

, 1 , 2 , 2 , 2 , 1 , 1 , 3 , 4 , 3 и 5

Thorsten Stahl

1 Гессенская государственная лаборатория, Am Versuchsfeld 11, 34128 Кассель, Германия

Sandy Falk

2 Гессенская государственная лаборатория, Glarusstr.6, 65203 Wiesbaden, Germany

Alice Rohrbeck

2 Гессенская государственная лаборатория, Glarusstr. 6, 65203 Wiesbaden, Germany

Sebastian Georgii

2 Гессенская государственная лаборатория, Glarusstr. 6, 65203 Wiesbaden, Германия

Christin Herzog

1 Гессианская государственная лаборатория, AM Versuchsfeld 11, 34128 Kassel, Германия

Alexander Wiegand

Alexander Wiegand

1 Гессенская государственная лаборатория, AM Versuchsfeld 11, 34128 Kassel, Германия

Svenja Hotz

3 Институт пищевой химии и пищевой биотехнологии, Университет им. Юстуса Либиха Гиссен, Heinrich-Buff-Ring 17, 35392 Гиссен, Германия

Брюс Бошек

4 Институт медицинской вирусологии, Университет им. Юстстрацеуса 81, 35392 Гессен, Германия

HOLGER ZORN

6 3

3

3 Институт продовольственной химии и пищевой биотехнологии, Университет Justus Liebig Giessen, Heinrich-Buff-Ring 17, 35392 Гессен, Германия

Hubertus Brunn

5 Гессианское государство Лаборатория, Шубертштрассе.60, 35392 Гиссен, Германия

1 Гессенская государственная лаборатория, Am Versuchsfeld 11, 34128 Кассель, Германия

2 Гессенская государственная лаборатория, Glarusstr. 6, 65203 Wiesbaden, Germany

3 Институт пищевой химии и пищевой биотехнологии, Университет Юстуса Либиха Гиссен, Heinrich-Buff-Ring 17, 35392 Гиссен, Германия

4 Институт медицинской вирусологии, Университет Юстуса Либиха, 81, 35392 Гиссен, Германия

5 Гессенская государственная лаборатория, Schubertstr. 60, 35392 Гиссен, Германия

Автор, ответственный за переписку.

Поступила в редакцию 10 января 2017 г.; Принято 29 марта 2017 г.

Открытый доступ Эта статья распространяется в соответствии с условиями международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии вы должным образом указываете автора (авторов) и источник, предоставляете ссылку на лицензию Creative Commons и указываете, были ли внесены изменения.Эта статья была процитирована другими статьями в PMC.

Abstract

Background

При приготовлении пищи на гриле-барбекю потребители часто используют алюминиевые сковороды-гриль. Во-первых, сковорода улавливает жиры и масла, которые капают в угли, вызывая образование потенциально вредного дыма, а также защищает пищу от пригорания под прямым воздействием тепла от углей. Кроме того, все большую популярность приобретают новые алюминиевые изделия для использования в печах и грилях. Благодаря легкому весу и отличной теплоотдаче походная посуда из алюминия, например, часто используется рыбаками и альпинистами.Однако приготовление пищи в алюминиевой посуде может привести к миграции алюминия в продукты.

Результаты/Выводы

В представленном здесь исследовании было обнаружено, что предел переноса алюминия в 5,00 мг/л не превышается при использовании имитаторов масла или водопроводной воды; однако с водным раствором 0,5% лимонной кислоты предел явно превышен и составляет 638 мг/л. Это означает, что допустимое недельное потребление (TWI) превышено на 298 % для ребенка весом 15 кг, а для взрослого весом 70 кг эквивалентно 63.8% от TWI, при условии ежедневного приема 10 мл маринада, содержащего лимонный сок, в течение 1 недели. Приготовление рыбного блюда с маринадом, содержащим лимонный сок, в походной посуде приведет к превышению TWI на 871 % для ребенка весом 15 кг и на 187 % для взрослого человека весом 70 кг при ежедневном потреблении 250 г в течение периода. от 1 недели.

Ключевые слова: Алюминиевая посуда, Алюминиевая походная утварь, Симуляторы, Продукты питания, Пределы высвобождения, Еженедельное потребление

Справочная информация

Подробное описание возможных источников воздействия алюминия, пределов высвобождения [2] для алюминия 5.00 мг/кг или 5,00 мг/л пищевых продуктов/напитков, допустимое недельное потребление (TWI) 1,00 мг алюминия на кг массы тела в неделю [3], диапазоны значений поглощения, а также потенциальные токсикологические эффекты алюминия. в части I [ воздействие алюминия, высвобождение алюминия, допустимое еженедельное потребление ( TWI ) , токсикологические эффекты алюминия ] данного исследования. Настоящая часть (III) посвящена потенциальной миграции алюминия в пищевые продукты из посуды и походной утвари, изготовленной из алюминия.Сковороды для гриля, изготовленные из алюминия, были протестированы с использованием водопроводной воды, оливкового масла и 0,5% (масса/объем) водного раствора лимонной кислоты. В алюминиевой походной посуде готовили пюреобразные равиоли и собственноручно замаринованные рыбные котлеты. Маринад для рыбных котлет состоял из лимонного сока и оливкового масла.

Методы

Подробное описание пробоподготовки и аналитических методов можно найти в части I. Поэтому здесь будут представлены только подробности экспериментов по миграции алюминия из посуды и походной утвари в пищевые продукты.

Алюминиевая посуда (сковороды)

В этой серии испытаний была проанализирована миграция алюминия из сковородок на три имитатора пищевых продуктов (рис. ). Были протестированы кастрюли трех разных марок вместимостью 500 или 1000 мл.

Алюминиевые кастрюли, наполненные пищевыми имитаторами для тестирования [ левый ряд водопроводная вода, средний ряд оливковое масло, правый ряд водный раствор 0,5% (масса/объем) лимонной кислоты]

Имитаторы, использованные для тестирования, были вода (pH = 7.58), вода с 0,5% лимонной кислоты и оливковое масло (рН = 5,80). Кислота обеспечивает условия для определения миграции при рН <4,5 [4]. Вода является основой для изучения миграции в пищевых продуктах на водной основе [2] с рН >4,5 [4]. Третьим использованным имитатором было оливковое масло. Это было выбрано для имитации пищевых продуктов с естественным содержанием жира, а также для имитации потенциальных маринадов, содержащих масло, например, при приготовлении пищи в духовке или на гриле. Чтобы воспроизвести типичное потребительское использование, эксперименты проводились в трех разных условиях: кратковременный контакт в течение 17 часов в течение ночи, длительный контакт в течение 168 часов и нагрев до 160 °C в течение 2 часов.Предполагается, что потребитель, как правило, заполняет контейнеры только до части полной вместимости 500 или 1000 мл, поэтому для испытаний был выбран объем 200 мл. После наполнения контейнеры накрывали полиэтиленовой пленкой для микроволновых печей (производитель: Melitta, марка Toppits ® , Германия) во избежание маловероятного, но потенциального загрязнения образца воздухом в лаборатории и для сведения к минимуму испарения. Нагретые образцы дополнительно накрывали стеклянной пластиной, чтобы свести испарение к минимуму.Условия, использованные в этих экспериментах, приведены в таблице.

Таблица 1

Таблица 1

Описание трех разных условий, используемых в тестировании алюминиевых Pans

Экспериментальные условия
Краткосрочный контакт Долгосрочный контакт Подогрев
Температура 24 ° C Коммерсальная температура 24 ° C Коммерсальная температура 160 ° C в сушильной духовке
Контакт Продолжительность (H) 17 168 2
Именовая потребительская деятельность Приготовление еды в алюминиевой посуде, т. е.г., маринование продуктов в течение ночи Хранение продуктов в алюминиевой посуде Приготовление продуктов в алюминиевых посудах при высоких температурах, например, в духовке или на гриле
Количество противней на тестовую конфигурацию Количество алюминиевые кастрюли, используемые для каждого из условий испытаний, были следующими:

В конце периода контакта (см. Таблицу ) или, в случае нагретых образцов, после охлаждения до комнатной температуры, имитаторы переносили через стеклянную воронку в бутылку для образцов емкостью 250 мл и впоследствии тестировали на их концентрация алюминия.Три образца имитаторов были перенесены в 250-миллилитровую бутыль для образцов сразу после их приготовления (лимонный сок), после открытия бутылки (оливковое масло) или после забора (водопроводная вода) для определения холостой пробы алюминия. Отдельные определенные пустые значения перечислены в «Результатах».

Тестирование холостой пробы микроволновой обертки проводилось путем погружения обертки в водопроводную воду в бутылке для проб емкостью 250 мл на ночь в течение 12 часов, чтобы проверить потенциальную миграцию алюминия из фольги в воду.Через 12 часов воду декантировали и переливали в бутыль для проб емкостью 250 мл для последующего анализа.

Походная утварь

Многоразовые алюминиевые кастрюли и сковороды были получены от поставщика треккингового снаряжения (см. рис. ) и перед тестированием были трижды промыты водопроводной водой.

Горшок с крышкой и кастрюля из алюминия были получены от поставщика треккингового снаряжения

Водопроводная вода

Алюминиевые горшки вместимостью 1000 мл были заполнены 500 мл водопроводной воды, закрыты соответствующими крышками и нагреты до 105 °С в сушильном шкафу в течение 2 ч.Затем горшкам давали остыть до комнатной температуры. Пробирки вместимостью 300 мл заливали 200 мл водопроводной воды, накрывали пленкой для микроволновой печи и нагревали до 105°С в сушильном шкафу в течение 2 часов. Затем чашкам давали остыть до комнатной температуры. Аликвоты по 250 мл из каждого горшка и лотка переносили в бутыль для образцов объемом 250 мл для последующего анализа.

Оливковое масло

10

Испытываемое масло имело маркировку «Оливковое масло натурального происхождения экстра». Три образца масла объемом 20 мл были перенесены в полипропиленовые контейнеры объемом 30 мл с завинчивающимися крышками (производитель: Genaxxon bioscience, марка Falcon ® ).Кастрюли и сковороды заполняли 100 мл масла и нагревали до 105 °C в сушильном шкафу в течение 2 ч. Кастрюли закрыли крышками, а сковородки накрыли пленкой для микроволновки. Затем кастрюлям и сковородкам давали остыть до комнатной температуры. Содержимое кастрюль и сковородок затем переносили в 250-миллилитровые колбы для образцов для последующего анализа.

Равиоли консервированные (карманы из макарон с мясной начинкой в ​​томатном соусе

1 )

Две банки равиоли гомогенизировали с помощью погружного блендера с лезвиями из нержавеющей стали. Три образца этого гомогената были заморожены при температуре -24 °C в 100-мл полиэтиленовых стаканах с крышками для определения контрольных значений. Гомогенной массой равиоли наполняли три алюминиевых горшка, накрывали крышками и нагревали в течение 2 ч при 105°С в сушильном шкафу. Затем горшкам давали остыть до комнатной температуры, содержимое переносили в 100-мл химические стаканы с крышками и немедленно замораживали при -24 °C для последующего анализа.

Рыбные котлеты

Содержимое двух упаковок замороженного филе лосося (по 250 г каждая) гомогенизировали с помощью погружного блендера.Три образца гомогенизированной рыбы переносили в полиэтиленовые стаканы объемом 100 мл с крышками и хранили при температуре -24 °C для последующего анализа контрольных значений. Приготовили маринад из оливкового масла и свежевыжатого лимонного сока: в три кастрюли (см. рис.) налили 20 мл оливкового масла и 8 мл лимонного сока и встряхнули, чтобы смешать жидкости. Три холостой пробы объемом 20 мл смеси масла и лимонного сока были перенесены в бутылки из полиэтилена емкостью 100 мл. Из гомогенизированной рыбы формовали однородные котлеты (диаметром ок. 12 см и диаметром ок.толщиной 2 см) с помощью пластикового «пресса для бургеров» (см. рис., Weber, Ингельхайм, Германия) и помещают в маринад в противнях. Три противня были покрыты пленкой для микроволновой печи и нагревались в течение 2 ч при 105 °C в стандартных условиях (Memmert, Швабах, Германия). Затем чашкам давали остыть до комнатной температуры, и все содержимое замораживали при -24 °C в 100-мл контейнерах для образцов из полиэтилена для последующего анализа.

Приготовление рыбных котлет ( слева гомогенизация филе лосося, посередине приготовление котлет с помощью «пресса для гамбургеров», справа рыбная котлета в алюминиевой форме перед нагреванием в сушильной печи)

Результаты

Пустые значения алюминия в воде и пищевых продуктах

Образцы, которые не контактировали с алюминиевой посудой (пустые значения), имели низкие концентрации алюминия: водопроводная вода 0. 0007 мг/л, оливковое масло 0,201 мг/л, равиоли 2,47 мг/л или кг, в рыбных котлетах, включая маринад 0,192 мг/кг и 0,5% (вес/объем) лимонного сока ниже предела количественного определения (LOQ) 0,025 мг/л. Для ясности все приведенные ниже значения были скорректированы на холостые значения перед расчетом концентрации алюминия. Было обнаружено, что химические пустые значения ( n  = 3) составляют 0,005 ± 0,002 мг/кг, и поэтому ими можно пренебречь в отношении концентрации алюминия в испытанных образцах.

Алюминиевые противни

Популярным способом приготовления мясных, рыбных или вегетарианских блюд на гриле или в духовке является помещение продуктов на алюминиевые противни или фольгу.Это защищает пищу от прямого теплового излучения и предотвращает капание жира на угли. Кроме того, многие готовые блюда продаются в алюминиевой посуде для непосредственного приготовления в упаковке. Поэтому возникает вопрос, мигрирует ли алюминий из упаковки или посуды для приготовления пищи в пищу.

Миграция алюминия в масле

На рисунке показана концентрация алюминия в масле после миграции из алюминиевых поддонов трех разных марок после различных экспериментальных условий в виде диаграмм с коробчатой ​​диаграммой.

Коробчатые диаграммы концентраций алюминия в образцах масла после переноса из чашек разных марок 1, 2 и 3 в различных экспериментальных условиях 17 ч контакта (17 ч) при комнатной температуре, 168 ч контакта (168 ч) при комнатной температуре температуры и 2 ч контакта при 160°С в сушильном шкафу (2 ч, 160°С). Жирная линия на уровне 5,00 мг/л обозначает SRL [2]

. Как показано на рисунке, очевидных различий нет: диаграммы всех трех марок сопоставимы для всех трех экспериментальных условий.Однако после нагревания в течение 2 ч при 160 °C становится очевидной статистически значимая разница. Образцы марки 3 показывают значительно более низкую ( p  < 0,05) концентрацию алюминия, чем образцы марок 1 и 2. Однако следует отметить, что все измеренные значения намного ниже предела удельного высвобождения (SRL), равного 5,00. мг алюминия/л.

Таким образом, все бренды соответствовали этому пределу в выбранных здесь экспериментальных условиях, независимо от периода контакта или условий, в которых оливковое масло контактировало с алюминиевыми кастрюлями.

Миграция алюминия в воду

Концентрация алюминия в воде, имитирующей пищевой продукт, варьировалась от марки к марке алюминиевой кастрюли, от 0,009 мг/л (марка 1, экспериментальные условия, контакт 2 ч при 160 °C) до 2,48 мг/л. (марка 2, условия эксперимента 2 ч контакта при 160°С). Коробчатая диаграмма на рис.  показывает концентрации алюминия для трех марок и трех различных экспериментальных условий, использованных в этом тесте. Концентрации алюминия из разных сковородок-гриль с периодом контакта 17 часов были <0.2 мг/кг и для всех марок в сопоставимом диапазоне. Существенных различий между брендами ( p > 0,05) не наблюдалось. По мере увеличения периода контакта с 17 до 168 часов при комнатной температуре наблюдалось увеличение концентрации алюминия в водопроводной воде со всеми марками кастрюль. Значительная ( p  < 0,05) разница между брендами также была обнаружена во всех попарных сравнениях. При периоде контакта 2 ч при 160 °C значительные ( p  <0,05) различия между брендами также наблюдались в попарных сравнениях.Все измеренные концентрации были намного ниже SRL 5,00 мг/л. Поэтому все марки алюминиевых кастрюль соблюдали этот предел при контакте с водой.

Коробчатые диаграммы концентрации алюминия в пробах воды после контакта с алюминиевыми емкостями марок 1, 2 и 3 после 17 ч контакта при комнатной температуре (17 ч), 168 ч контакта при комнатной температуре (168 ч) и 2 ч контакта при 160°С в сушильном шкафу (2 ч, 160°С). Жирная линия на уровне 5,00 мг/л обозначает SRL [2]

Миграция алюминия в лимонную кислоту

Коробчатая диаграмма на рис.показаны концентрации алюминия для лимонной кислоты из трех марок алюминиевых кастрюль и трех различных экспериментальных условий, использованных в этом тесте. В отличие от рис. (масло испытуемого вещества) и (вода испытуемого вещества), ось Y была отмасштабирована до 1300 мг/л, и, следовательно, жирная линия, обозначающая предел высвобождения на уровне 5,00 мг/л, была удалена. Концентрации алюминия варьировались от 0,149 мг/л (марка 3, период контакта 17 ч при комнатной температуре) до 1266 мг/л (марка 2, период контакта 2 ч при 160 °C).

Коробчатые диаграммы концентраций алюминия в образцах лимонной кислоты после контакта с марками 1, 2 и 3 алюминиевых кастрюль после 17 ч контакта при комнатной температуре (17 ч), 168 ч контакта при комнатной температуре (168 ч) и 2 h контакт при 160 °C в сушильном шкафу (2 ч, 160 °C)

После 17-часового периода контакта концентрация алюминия в лимонной кислоте из отдельных форм была сопоставимой; однако все попарные сравнения показали статистически значимые различия ( p  < 0.05). После периода контакта в 168 часов различия между брендами также были значительными в попарных сравнениях ( p  <0,05). Значимые ( p  <0,05) различия в зависимости от марки были максимальными после 2-часового периода контакта при 160 °C: концентрации алюминия были самыми высокими в образцах из кастрюль марки 2. Что касается SRL, следует отметить, что все три бренда соответствовали этому пределу в течение периода контакта 168 часов (значения от 16,9 до 61,7 мг/л). SRL был явно превышен всеми тремя марками сковородок, когда лимонная кислота нагревалась до 160 °C в течение 2 ч (значения от 405 до 1266 мг/л).Поскольку концентрации алюминия в масле и воде были сопоставимы, было рассчитано среднее арифметическое для всех результатов для имитирующего масла и воды (независимо от марки), как показано в таблице. Из-за больших различий с лимонной кислотой в качестве пищевого симулятора марки сковородок представлены индивидуально (зависит от марки), а среднее арифметическое всех результатов (независимо от марки) показано в таблице. На основании этих данных было рассчитано поглощение алюминия и достигнутый процент TWI для ребенка с массой тела 15 кг и взрослого с массой тела 70 кг (таблица ).В качестве суточной нормы принимали объем 500 мл воды. Для имитаторов масла и 0,5% лимонной кислоты предполагалось, что по 10 мл каждого из них в маринаде будет употреблено вместе с пищей, обработанной в алюминиевых кастрюлях.

Таблица 2

Потребление алюминия ребенком/взрослым и процент от TWI

N = 9)

0,023

9016 H (

N = 9)
Пищевые продукты Экспериментальные условия Средняя концентрация (мг/л) a 90 Неделя) B Процент до TWI Child алюминиевый поглощение для взрослого (мг / неделя) C процент до TWI для взрослых
Оливковое масло 17 H ( N = 9 ) 0.007 0.026 0. 172 0.172 0.026 0.026
0.006 0,022 0.148 0.022 0,032
2 ч, 160 ° C ( N = 9) 0.023 0.023 0.023 0.023 0,032
Вода 17 H ( N = 9) 0,042 0,147 0. 980 0.147 0.210 9016
168 H (N = 9) 0.589 2.07 13.7 2.07 2,95
2 ч, 160 ° C (N = 9) 0,725 2,54 16,9 2,54 3,63
Лимонная кислота сковорода марки 1 17 ч ( п = 3) 0,368 0,026 0,172 0,026 0,037
168 ч ( н  = 3) 25. 2 1.76 11.8 11.8 1.76 2 9012
2 ч, 160 ° C ( N = 3) 367 25.7 171 25.7 36.7
Ситрический Кислотный пан Бренд 2 17 H ( N = 3) 3.12 0.218 1. 456 0.218 0.218 0.312
168 H ( N = 3) 61 4,27 4,27 28.5 4.27 4.27 6.1
2 ч, 160 ° C ( N = 3) 1094 76.6 511 76.6 109 96. 6 109
Лимонная кислота Pan Brand 3 17 H ( N = 3) 0.165 0,012 0,012 0.027 0,012 0,017
168 H ( N = 3) 16.9 1.18 79 1.18 1.69
2 ч, 160 ° C ( N = 3) 452 452 31. 6 21,6 211 31.6 45.2
Лимонная кислота (среднее) 17 H ( N = 9) 1.21 0.085 0.085 0.084 0.085 0,121
34.0 2.4 16 2.4 3. 42
2 ч, 160 °C ( n  = 9) 638 0.045 298 298 298 44,7 63,8 63.8

Потребление 10 мл Оливковое масло ежедневно 2 После контакта 17 часов приведет к достижению максимума 0,172% TWI для ребенка, весом 15 кг и максимум 0,037% для взрослого человека весом 70 кг. Потребление 500 мл воды в день приведет к достижению максимума 16,9 % TWI (2 ч, 160 °C) для ребенка весом 15 кг и максимум 3,63 % (2 часа, 160 °C) для взрослого весом 70 кг. Потребление 10 мл 0,5% лимонной кислоты в день 3 приведет к достижению среднего значения 298% TWI (2 ч, 160 °C) для ребенка весом 15 кг и 63 лет. 8% (2 ч, 160 °C) для взрослого человека весом 70 кг.

Походная утварь

Все представленные здесь результаты представляют собой среднее арифметическое значений концентраций, определенных в трех экспериментах. Оливковое масло после 2 часов при 105 °C в кастрюле имело концентрацию алюминия 0,08 мг/л, тогда как масло, которое находилось в кастрюле в течение 2 часов при 105 °C, имело концентрацию алюминия 0,139 мг/л. Л. После 2 часов контакта в водопроводной воде в кастрюле концентрация алюминия составила 2,11 мг/л, а в кастрюле – 2.88 мг/л. После приготовления равиоли на сковороде концентрация алюминия составила 2,88 мг/л. Самая высокая концентрация алюминия была обнаружена в рыбных котлетах – 76,6 мг/л (рис. ).

Концентрация алюминия в пищевых продуктах (воде, масле, равиоли и рыбных котлетах) после 2-часового контакта при 105 °C в кастрюлях и сковородках из алюминия. Жирная линия на уровне 5,00 мг/л обозначает SRL [2]

. Следует отметить, что в этих экспериментах с максимальным значением 2,88 мг/кг (водопроводная вода в кастрюле или равиоли) SLR соблюдается. Однако в случае рыбных котлет SRL превышен в 15 раз. На основе среднего арифметического всех результатов для масла, воды, равиоли и рыбных котлет процент TWI был рассчитан для ребенка весом 15 лет. кг и взрослого человека весом 70 кг (таблица ).

Таблица 3

Поглощение алюминия ребенком/взрослым и процентное отношение к TWI (значения округлены) / Неделя) Процент до TWI Child Aluminium поглощение взрослых B (мг / неделя) процент до TWI взрослых Масло POTS ( N = 3) 0.078 0,005 0.036 0. 036 0.005 0,008

Pans ( N = 3) 0.136 0,01 0,063 0,01 0.014 Вода ( N = 3) 2.11 7.39 7.39 49.2 7.39 7.39 10.6 Pans ( N = 3) 2. 88 10.1 67.2 10.1 14.4 14.4 Ravioli POTS ( N = 3) 2.88 5.05 5.05 33.6 5.05 7.2 7.2 Рыба PANTY PANS ( N = 3) 74.6 131 131 871 131 131 131 131 187

Ежедневное потребление 10 мл оливкового масла 4 в соответствии с указанными здесь, приведет к достижению максимума 0. 063% (панорама) от TWI для ребенка весом 15 кг и 0,014% (панорама) от TWI для взрослого. Ежедневное потребление 500 мл воды приведет к достижению максимума 67,2% для ребенка весом 15 кг и максимум 14,4% для взрослого весом 70 кг. Ежедневное потребление 250 г равиоли приведет к достижению максимума 33,6% для ребенка весом 15 кг и максимум 7,2% для взрослого весом 70 кг. Ежедневное потребление 500 г рыбных котлет превысит TWI на 871% для ребенка весом 15 кг и на 187% для взрослого человека весом 70 кг.

Обсуждение

В оценке состояния здоровья нет.033/2007 [1], Немецкий федеральный институт оценки рисков (BfR) четко заявляет, что «нет опасности заражения болезнью Альцгеймера от алюминия в домашней утвари». Кроме того, в этом документе говорится об отсутствии научных данных, указывающих на связь между поглощением алюминия из пищевых продуктов, включая питьевую воду, фармацевтические препараты или косметику, и болезнью Альцгеймера. Не было обнаружено увеличения частоты амилоидных бляшек в головном мозге у пациентов, находящихся на диализе, или у рабочих, работающих с алюминием, т. Таким образом, BfR не признает опасности для здоровья потребителей, связанной с поглощением алюминия из продуктов питания, кухонной утвари или косметики [1]. BfR рекомендует потребителям избегать использования алюминиевых кастрюль или посуды для кислых или соленых пищевых продуктов, таких как яблочный соус, ревень, томатное пюре или соленая селедка, из-за повышенной растворимости алюминия под воздействием кислот и солей, таким образом, профилактически избегая «ненужное проглатывание» алюминия [1].

В настоящем исследовании алюминиевая домашняя утварь, такая как сковороды (гриль) и туристическая посуда, была протестирована на предмет попадания алюминия в пищевые продукты.В некоторых случаях были преднамеренно выбраны экстремальные «наихудшие условия», такие как использование воды с 0,5% лимонной кислоты и алюминиевых сковородок для гриля или кислотных маринадов в походной посуде из алюминия.

Подводя итог, можно сказать, что:

Использование алюминиевых сковородок для гриля может привести к дополнительному воздействию алюминия, которое не является незначительным для потребителя, если используются кислые маринады. Удельный предел высвобождения (SRL) не был превышен ни для одной из сковородок-грилей, использующих воду и масло.SRL был превышен для всех сковород для гриля, если они подвергались воздействию 0,5% лимонной кислоты в течение 17 часов со значениями в диапазоне от 16,9 до 61,7 мг/л. Если температуру повысить до 160 °C в течение 2-часового периода контакта, измеренные концентрации будут еще выше (от 405 до 1266 мг/л).

  • Использование туристической утвари может привести к дополнительному воздействию алюминия, которым нельзя пренебречь. Хотя ДУУ не превышается при использовании воды и масла или приготовлении пельменей для ребенка весом 15 кг, 33.6% TWI может быть достигнуто. Ежедневное потребление 250 г рыбных котлет, приготовленных с маринадом из лимонного сока, может привести к SRL 74,6 мг/л и, таким образом, явно превысить TWI на 187 % для взрослого или на 871 % для ребенка.

  • Ежедневное потребление равиоли и рыбных котлет представляет собой наихудший сценарий. Если эти блюда употреблять один раз в неделю в данных концентрациях, ребенок весом 15 кг, потребляющий равиоли, достигнет 4,8% TDI. Взрослый человек, потребляющий 250 г рыбных котлет один раз в неделю, достигнет 26 лет.7% и ребенок 124% TDI.

Вклад авторов

Т.С., С.Ф., С.Г., Х.З. и Х.Б. выполнили расчеты данных, участвовали в их согласовании и подготовили рукопись. SH, AR, AW и CH участвовали в разработке и координации исследования. ВВ пересмотрел рукопись. Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.

Благодарности

Неприменимо.

Конкурирующие интересы

Все соавторы ознакомились с содержанием рукописи и согласны с ним, и финансовая заинтересованность в сообщении отсутствует.Мы подтверждаем, что представление является оригинальной работой и не находится на рассмотрении для какой-либо другой публикации.

Наличие данных и материалов

Наборы данных, подтверждающие выводы этой статьи, включены в статью.

Примечание издателя

Springer Nature остается нейтральной в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

Сноски

1 Список ингредиентов — томатный соус: вода, томатная паста (26.4%), модифицированный крахмал, соль йодированная, сахар копченый шпик (шпик, дым), масло подсолнечное, специи, уксус винный с экстрактом эстрагона (уксус винный, ароматизатор), усилитель вкуса глутамат натрия, сельдерей, зелень.

Состав пельменей: манная крупа из твердых сортов пшеницы, смесь панировочная (мука пшеничная, дрожжи, соль йодированная), свинина, клейковина пшеничная, масло подсолнечное, бекон, мука пшеничная, манная крупа, специи, соль йодированная, экстракт дрожжевой, масло растительное яйцо белый порошок, порошок яичного желтка, зелень, лактоза, ароматизатор, сахар.

2 Можно считать крайне маловероятным, что человек будет потреблять 10 мл оливкового масла ежедневно в течение 1 недели, поэтому этот расчет представляет наихудшую ситуацию.

3 Можно считать крайне маловероятным, что человек будет потреблять 10 мл 0,5% лимонной кислоты ежедневно в течение 1 недели, поэтому этот расчет представляет наихудшую ситуацию.

4 Крайне маловероятно, что человек будет потреблять 10 мл оливкового масла ежедневно в течение 1 недели, но здесь это предполагается для сравнения с водой.

Информация для участников

Thorsten Stahl, телефон: +49 561 9888233, электронная почта: [email protected]

Сэнди Фальк, электронная почта: [email protected]

Элис Рорбек, электронная почта: [email protected]

Себастьян Георгий, электронная почта: [email protected]

Кристин Херцог, электронная почта: [email protected]

Александр Виганд, электронная почта: [email protected]

Свенья Хотц, электронная почта: [email protected]

Брюс Бошек, электронная почта: [email protected]

Хольгер Цорн, электронная почта: [email protected]

Хубертус Брунн, электронная почта: [email protected]

Ссылки

2. Совет Европы (2013 г.) Резолюция CM/Res (2013 г.)9. Металлы и сплавы, используемые в материалах и изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами. Практическое руководство для производителей и регулирующих органов, подготовленное Комитетом экспертов по упаковочным материалам для пищевых и фармацевтических продуктов (P-SC-EMB).Strasbourg

4. Европейская комиссия (2009 г.) Руководство по условиям тестирования изделий, контактирующих с пищевыми продуктами (с акцентом на кухонную утварь) — публикация CRL-NRL-FCM, 1-е издание, 2009 г. Управление официальных публикаций Европейского сообщества. Научно-технический отчет JRC. Simoneau C. Luxembourg

Алюминиево-кремниевый сплав | AMERICAN ELEMENTS®


РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Название продукта: Алюминий-кремниевый сплав

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например. грамм. АЛ-СИ-01-П.50СИ , АЛ-СИ-01-П.36СИ , АЛ-СИ-01-П.35СИ , АЛ-СИ-01-П.25СИ , АЛ-СИ-01-П.12СИ , АЛ-СИ-01-П.10СИ , АЛ-СИ-01-П.02СИ , AL-SI-01

CAS #: 11145-27-0

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Информация о поставщике:
American Elements
Анхелес, Калифорния
Тел.: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон службы экстренной помощи:
Внутренний, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887


РАЗДЕЛ 2.ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси в соответствии с 29 CFR 1910 (OSHA HCS)
Вещество не классифицируется в соответствии с Согласованной на глобальном уровне системой (GHS).
Опасности, не классифицированные иначе
Информация отсутствует.
Элементы маркировки
Элементы маркировки СГС
Неприменимо
Пиктограммы опасности
Неприменимо
Сигнальное слово
Неприменимо
Указания на опасность
Неприменимо
Классификация WHMIS
Не контролируется
Система классификации Система идентификации)
Здоровье (острое воздействие) = 0
Воспламеняемость = 0
Физическая опасность = 0
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT:
Неприменимо.
vPvB:
Неприменимо.


Раздел 3. Состав / информация о ингредиентах

Химическая характеристика: вещества
CAS # Описание:
7429-90-5 Алюминий
7440-21-3 SILICON


-21-3 SILICON


Раздел 4. Меры первой помощи

Описание первого меры помощи
Общая информация
Никаких специальных мер не требуется.
При вдыхании
В случае жалоб обратиться за медицинской помощью.
После контакта с кожей
Обычно продукт не раздражает кожу.
При попадании в глаза
Промыть открытые глаза в течение нескольких минут под проточной водой. Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
После проглатывания
Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и эффекты, как немедленные, так и замедленные
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Отсутствует дополнительная соответствующая информация.


РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для пожаротушения металлов.Не используйте воду.
Неподходящие средства пожаротушения по соображениям безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Если этот продукт вовлечен в пожар, могут выделяться следующие вещества:
Дым оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное оборудование:
Никаких специальных мер требуется.


РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Индивидуальные меры предосторожности, защитное снаряжение и чрезвычайные меры
Не требуется.
Меры предосторожности для окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без надлежащего разрешения правительства.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Собрать механически.
Предотвращение вторичных опасностей:
Никаких специальных мер не требуется.
Ссылка на другие разделы
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении
См. Раздел 8 для информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. в Разделе 13.


РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Держите контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в плотно закрытой таре.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Никаких специальных мер не требуется.
Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости
Хранение
Требования, которым должны соответствовать складские помещения и емкости:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Не хранить вместе с кислотами.
Хранить вдали от окислителей.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытых контейнерах.
Особое конечное использование(я)
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.


РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Средства контроля воздействия
Средства индивидуальной защиты
Общие защитные и гигиенические меры
Следует соблюдать обычные меры предосторожности при обращении с химическими веществами.
Поддерживайте эргономически подходящую рабочую среду.
Дыхательное оборудование:
Не требуется.
Защита рук:
Не требуется.
Время проникновения материала перчаток (в минутах)
Не определено
Защита глаз:
Защитные очки
Защита тела:
Защитная рабочая одежда.


РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физико-химических свойствах
Общая информация
Внешний вид:
Форма: Твердое вещество в различных формах
Запах: Без запаха
Порог запаха: Не определено.
Значение pH: Неприменимо.
Изменение состояния
Точка плавления/диапазон плавления: Не определено
Точка/диапазон кипения: Не определено
Температура сублимации/начало: Не определено
Воспламеняемость (твердое, газообразное)
Не определено.
Температура воспламенения: не определено
Температура разложения: не определено
Самовоспламенение: не определено.
Опасность взрыва: не определено.
Пределы взрываемости:
Нижний: Не определено
Верхний: Не определено
Давление паров: Неприменимо.
Плотность при 20 °C (68 °F): Не определено
Относительная плотность
Не определено.
Плотность пара
Неприменимо.
Скорость испарения
Неприменимо.
Растворимость в/Смешиваемость с водой: не определено
Коэффициент распределения (н-октанол/вода): не определено.
Вязкость:
динамическая: Неприменимо.
Кинематика: Не применимо.
Прочая информация
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.


РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
Информация отсутствует.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не произойдет, если используется и хранится в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Реагирует с сильными окислителями
Условия, которых следует избегать
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Несовместимые материалы:
Кислоты
Окислители
Опасные продукты разложения:
Пары оксидов металлов


РАЗДЕЛ 11.ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность:
Воздействие не известно.
Значения LD/LC50, важные для классификации:
Нет данных
Раздражение или разъедание кожи:
Может вызывать раздражение
Раздражение или разъедание глаз:
Может вызывать раздражение
Сенсибилизация:
Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевых клеток:
Эффекты неизвестны.
Канцерогенность:
ACGIH A4: Не классифицируется как канцероген для человека: Недостаточно данных для классификации агента с точки зрения его канцерогенности для людей и/или животных.
Репродуктивная токсичность:
Реестр токсического воздействия химических веществ (RTECS) содержит репродуктивные данные для этого вещества.
Специфическая системная токсичность на орган-мишень — многократное воздействие:
Неизвестно никаких эффектов.
Специфическая системная токсичность на орган-мишень — однократное воздействие:
Эффекты неизвестны.
Опасность при вдыхании:
Эффекты неизвестны.
От подострой до хронической токсичности:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности при многократном приеме этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не известна.


РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Стойкость и способность к разложению
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Потенциал биоаккумуляции
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Подвижность в почве
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.
Дополнительная экологическая информация:
Общие примечания:
Не допускать попадания материала в окружающую среду без надлежащего разрешения правительства.
Избегайте попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB
PBT:
Неприменимо.
vPvB:
Неприменимо.
Другие неблагоприятные воздействия
Отсутствует какая-либо соответствующая информация.


РАЗДЕЛ 13. СООБРАЖЕНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

Методы обработки отходов
Рекомендация
Ознакомьтесь с государственными, местными или национальными нормами для обеспечения надлежащей утилизации.
Неочищенная упаковка:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными правилами.


РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Номер ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
Неприменимо
Надлежащее отгрузочное наименование ООН
DOT, ADN, IMDG, IATA
Неприменимо
Класс(ы) опасности при транспортировке 2 DOT,
ADR, ADN, IMDG, IATA
Класс
Неприменимо
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
Неприменимо
Опасность для окружающей среды:
Неприменимо.
Особые меры предосторожности для пользователя
Неприменимо.
Транспортировка навалом в соответствии с Приложением II MARPOL73/78 и Кодексом IBC
Не применимо.
Транспорт/Дополнительная информация:
DOT
Загрязнитель морской среды (DOT):


РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Правила/законы по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси
Элементы маркировки СГС
Неприменимо
пиктограммы
Неприменимо
Сигнальное слово
Неприменимо
Краткая характеристика опасности
Неприменимо
Национальные правила
Все компоненты этого продукта перечислены в U. S. Закон о контроле за токсичными веществами Агентства по охране окружающей среды Инвентаризация химических веществ.
Все компоненты этого продукта перечислены в Канадском перечне веществ для внутреннего потребления (DSL).
Раздел 313 SARA (списки конкретных токсичных химических веществ)
7429-90-5 Алюминий
Предложение 65 Калифорнии
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития у женщин
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Только для использования технически квалифицированными лицами.
На этот продукт распространяются требования к отчетности в соответствии с разделом 313 Закона о планировании действий в чрезвычайных ситуациях и права сообщества на информацию от 1986 г. и 40CFR372.
Другие правила, ограничения и запретительные положения
Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (ЕС) № 1907/2006.
Вещество не указано.
Необходимо соблюдать условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещество не указано.
Приложение XIV Регламента REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.


РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) №.1907/2006 (ДОСТИГАЕМОСТЬ). Приведенная выше информация считается верной, но не претендует на полноту и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на современном уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер предосторожности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом. Дополнительные условия продажи см. на обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа.АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2022 АМЕРИКАНСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ. ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЛИЦЕНЗИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННОГО БУМАЖНОГО КОПИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Диоксид кремния: Пища, побочные эффекты, использование и аллергии

Главная » Пищевые добавки » Здоровье » Диоксид кремния: Как компонент песка может быть необходим для вашего благополучия?

Диоксид кремния: Введение

Диоксид кремния или диоксид кремния представляет собой комбинацию кремния и кислорода. Он находится в тканях организма. Он также содержится в растениях и пищевых продуктах, таких как зеленые листовые овощи, коричневый рис, овес, свекла и т. д.  Он широко используется в качестве добавки к пищевым добавкам. Он встречается в различных категориях, а именно кристаллических, аморфных и синтетических аморфных.

Встречается в обычной форме, называемой кварцем. Этот кварц естественным образом встречается в горных породах и песках. Земная кора на 90% состоит из диоксида кремния. Основная причина, по которой диоксид кремния используется в качестве добавки, заключается в его свойстве избегать комкования и не позволять порошкообразным веществам прилипать друг к другу.

Вдыхание пыли кремнезема может вызвать опасное для жизни заболевание, называемое силикозом, которое считается самым серьезным побочным эффектом кремнезема.Люди, занятые в строительстве, горнодобывающей промышленности, пескоструйной обработке, сталелитейной промышленности и т. д., подвергаются высокому риску воздействия кварцевой пыли.

Зачем вашему организму нужен диоксид кремния?

Здоровье костей

Диоксид кремния важен для остановки разрушения костей, а также помогает в формировании новых костей. Известно, что он стимулирует синтез белка коллагена. Благодаря синтезу белка коллагена кость обретает каркас, а кальций и другие минералы вместе придают прочность костям. Это важно для сведения к минимуму повторного поглощения костных минералов, что может привести к худощавым и мягким костям.

Он играет важную роль в остановке переноса кальция в кровоток и помогает кальцию оставаться в костях. Кремний, присутствующий в диоксиде кремния, помогает передавать импульсы для минерализации костей, что помогает костям заряжаться и улучшать плотность костей.

Диоксид кремния обеспечивает гибкость суставов костей, которые подвергаются регулярному износу, такому как скручивание, растяжение и сжатие.Это полезно в процессе передвижения. Эти свойства диоксида кремния полезны для предотвращения заболевания, называемого остеопорозом, которое может вызвать ослабление и мягкость костей. Это состояние обычно возникает в пожилом возрасте. Известно, что адекватный уровень диоксида кремния в организме предотвращает это состояние.

Волосы, кожа и ногти

Уход за волосами, кожей и ногтями требует особого ухода и времени, которых у людей нет в наши дни, и в конечном итоге они теряют много денег, пытаясь восполнить утраченный блеск и силу состояния волос, кожи и ногтей. Известно, что кремнезем способствует и поддерживает прочность кровеносных сосудов и помогает в процессе кровообращения или притока крови к коже головы. Как уже говорилось, диоксид кремния необходим для поддержания соединительной ткани, которая способствует росту волос, а также обеспечивает прочность ногтей и кожи.  Помогает сгладить чешуйки волосяных фолликулов, чтобы придать волосам утраченную силу и блеск.

Проблемы, связанные с алопецией, также можно лечить с помощью диоксида кремния в лекарственной форме.Это также важно для предотвращения образования целлюлита, который представляет собой аномальный комок под кожей. Исследования показали, что диоксид кремния также способствует эластичности и сиянию кожи.

Детоксикация

Повышенная концентрация определенного элемента в кровотоке может привести к интоксикации. Становится трудно особенно удалить элемент из кровотока, и одним из таких элементов является алюминий, вызывающий токсичность алюминия. Диоксид кремния играет важную роль в детоксикации алюминия из кровотока.Было отмечено, что диоксид кремния связывается с алюминием, что, в свою очередь, препятствует всасыванию алюминия в кишечнике человека.

Исследования показали, что токсичность алюминия считается одной из основных причин болезни Альцгеймера. Отравление алюминием также может привести к когнитивным расстройствам и нарушению неврологических функций. Диоксид кремния помогает предотвратить образование алюминия в головном мозге и уменьшает возникновение таких неврологических расстройств, как болезнь Альцгеймера и когнитивная дисфункция.

Иммунная система

Здоровая иммунная система означает здоровое тело и разум, а также множество преимуществ для здоровья. Люди со слабой иммунной системой легко подвержены многим инфекциям. Диоксид кремния полезен для укрепления здоровой иммунной системы путем активации фагоцитов. Фагоциты – это клетки, основной функцией которых является уничтожение вредоносных вирусов и бактерий.

Благодаря такому действию фагоцитов они необходимы для поддержания здоровой иммунной системы. Меньшее количество бактерий и вирусов в организме приводит к щелочной среде, снижает кислотность и помогает укрепить здоровую иммунную систему.Здоровая иммунная система способна бороться с вредными бактериями и вирусами, вызывающими инфекции, и способствует улучшению здоровья.

Атеросклероз

Атеросклероз можно определить как сужение кровеносных сосудов и снижение притока крови к сердцу и от него. Вещество, называемое бляшками, накапливается в артериях и приводит к этому заболеванию. Меньший объем кровотока может привести к заболеванию, называемому гипертонией, которое впоследствии приводит к сердечным приступам и может привести к опасным для жизни заболеваниям.Более низкий уровень диоксида кремния связан с причиной образования зубного налета. Более высокий уровень диоксида кремния в кровотоке приводит к утилизации кальция в кровотоке и предотвращает образование бляшек и впоследствии предотвращает атеросклероз.

Есть ли побочные эффекты?

Дефицит витаминов : Повышенный уровень диоксида кремния в организме может привести к заболеванию, называемому дефицитом витаминов. Добавка диоксида кремния содержит фермент, называемый тиаминовым ферментом.Известно, что этот фермент снижает уровень витамина B1 в организме и, таким образом, вызывает дефицит витамина B1. Рекомендуется контролировать уровень витаминов при употреблении этих добавок, чтобы предотвратить дефицит витаминов.

Дисфункция почек : В наши дни люди чаще принимают антациды из-за нерегулярной и ненормальной диеты, которой они придерживаются. Это приводит к чрезмерной секреции кислот в желудке, вызывая желудочно-кишечные дисфункции. Это также может вызвать боль в животе и вздутие живота из-за скопления газов.Следует отметить, что антациды содержат кремний, и регулярное употребление антацидов может привести к ухудшению функции почек и даже к образованию камней в почках. Поэтому рекомендуется избегать антацидов, содержащих кремний, которые могут привести к ряду проблем со здоровьем.

Полиурия : Полиурия — это заболевание, при котором наблюдается учащение мочеиспускания. Это может быть вызвано многими факторами, включая проблемы с почками, инфекцию мочевого пузыря, а также диабет.Исследования также доказали, что потребление избыточного количества воды с добавками диоксида кремния может привести к полиурии. Полиурия вызывает потерю важных питательных веществ из организма, таких как калий, что приводит к гипокалиемии. Поэтому рекомендуется контролировать потребление воды при длительном употреблении диоксида кремния.

Низкий уровень сахара в крови : Это связано со снижением уровня глюкозы в крови ниже нормального уровня. Это может привести к серьезным проблемам со здоровьем и вызвать головокружение и слабость в организме.Исследования показали, что избыточное потребление диоксида кремния может привести к снижению уровня сахара в крови у людей, страдающих диабетом. Поэтому рекомендуется либо избегать длительного приема диоксида кремния, либо потреблять его умеренно, чтобы поддерживать оптимальный уровень сахара в крови.

Силикоз :  Силикоз — это состояние здоровья, вызванное фиброзом легких. Основной причиной силикоза является вдыхание кремнеземной пыли. Существует множество факторов, способствующих силикозу.Известно, что люди, которые регулярно подвергаются воздействию кварцевой пыли во время строительства, добычи полезных ископаемых, пескоструйной обработки, сталелитейной промышленности и т. д., заражаются этим заболеванием, которое может быть опасным для жизни. Поэтому рекомендуется соблюдать осторожность в таких условиях работы.

Взаимодействие с лекарствами : Любая добавка, потребляемая вместе с назначенным лекарством, может привести к взаимодействию, и его следует тщательно контролировать. Важно сначала понять реакции, связанные с любой добавкой. Известно, что добавки диоксида кремния вызывают некоторые взаимодействия в сочетании с другими препаратами.Людям, принимающим водные таблетки или мочегонные средства, следует избегать их сочетания с диоксидом кремния, поскольку сам диоксид кремния действует как мочегонное средство. Из-за этого взаимодействия человек может стать обезвоженным и потерять большую часть жидкости организма, необходимой для нормального функционирования организма. Также рекомендуется избегать добавок диоксида кремния с пивными дрожжами, которые могут привести к отравлению хромом.

Каковы признаки дефицита диоксида кремния?

Существуют многочисленные симптомы, связанные с дефицитом диоксида кремния, а именно хрупкие и ослабленные ногти, регулярное выпадение волос с тусклыми волосами, остеопороз, такой как ослабление и мягкость костей, приводящие к переломам, снижение гибкости костных суставов, а также симптомы болезни Альцгеймера. .

Лучшими источниками диоксида кремния являются…

Диоксид кремния содержится в большом количестве во многих фруктах и ​​овощах. Некоторыми из продуктов, богатых диоксидом кремния, являются овес, картофель, красная свекла, спаржа, бананы, ячмень, рисовые отруби, пшеничные отруби, авокадо, огурец, шпинат, клубника, корнеплоды, мидии, а также такие травы, как хвощ. , крапива, окопник и т. д.

Окончательный вывод

Кремний является вторым наиболее распространенным элементом, присутствующим в земной коре.Когда кремний соединяется с кислородом, образуется диоксид кремния. Рекомендуемая диетическая доза кремния не установлена, поскольку он требуется в очень малых количествах. Диоксид кремния естественным образом содержится в различных фруктах и ​​овощах. Они широко используются в различных секторах, таких как добавки в различных пищевых продуктах. Они широко используются в качестве осветлителей в пиве и вине.

Кремний является биосовместимым и, следовательно, используется в различных медицинских устройствах, таких как стенты, кардиостимуляторы, дефибрилляторы и т. д.Они также полезны для устранения алюминиевой токсичности, которая считается основной причиной болезни Альцгеймера. Есть также некоторые побочные эффекты, связанные с повышенным уровнем диоксида кремния, включая полиурию, проблемы с почками, дефицит витаминов, а также силикоз.

Каталожные номера

Хотите вести здоровый образ жизни?

Подпишитесь на бесплатную рассылку новостей FactDr.

ОБНОВИТЕ СВОЙ

ЖИЗНЬ

ЗДОРОВЬЕ

ЗДОРОВЬЕ

Если вам нравится наш веб-сайт, мы обещаем, что вам обязательно понравятся наши новые публикации.Станьте первым, кто получит копию!

Раз в неделю получайте фактически верные практические советы прямо на свой почтовый ящик.

Мы тоже ненавидим спам. Мы никогда никому не передадим ваш адрес электронной почты. Если вы передумаете позже, вы можете отказаться от подписки одним щелчком мыши

Нажимая «Подписаться», я принимаю условия FactDr и Условия и Политика конфиденциальности и понимаю, что я могу отказаться от FactDr подписки в любое время.

 

Помогите другим быть в форме

Опасность для здоровья из-за вдыхания аморфного кремнезема

Профессиональное воздействие пыли кристаллического кремнезема связано с повышенным риском легочных заболеваний, таких как силикоз, туберкулез, хронический бронхит, хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ) и рак легких. В этом обзоре обобщены современные знания о влиянии на здоровье аморфных (некристаллических) форм кремнезема. Основной проблемой при оценке воздействия аморфного кремнезема на здоровье является его загрязнение кристаллическим кремнеземом. Это особенно относится к хорошо задокументированному пневмокониозу среди рабочих, работающих на диатомовой земле. Специально изготовленные синтетические аморфные кремнеземы не содержат примесей кристаллического кремнезема. Эти синтетические формы можно классифицировать как (1) кремнезем, полученный мокрым способом, (2) пирогенный («термический» или «дымящий») кремнезем и (3) химически или физически модифицированный кремнезем.В соответствии с различными физико-химическими свойствами основные классы синтетического аморфного кремнезема используются в различных продуктах, например. в качестве наполнителей в резиновой промышленности, в шинных смесях, в качестве сыпучих и противослеживающих агентов в порошковых материалах, а также в качестве жидких носителей, особенно в производстве кормов для животных и агрохимикатов; другие применения встречаются в добавках к зубным пастам, красках, силиконовой резине, изоляционных материалах, жидких системах в покрытиях, клеях, печатных красках, пластизольных автомобильных грунтовках и косметике. Исследования ингаляции на животных с намеренно изготовленным синтетическим аморфным диоксидом кремния показали, по крайней мере, частично обратимое воспаление, образование гранулем и эмфизему, но не прогрессирующий фиброз легких. Эпидемиологические исследования не подтверждают гипотезу о том, что аморфные кремнеземы обладают какой-либо значимой способностью вызывать фиброз у рабочих с высоким профессиональным воздействием этих веществ, хотя одно исследование выявило четыре случая силикоза среди субъектов, подвергшихся воздействию явно незагрязненного аморфного кремнезема.Поскольку данные ограничены, нельзя исключить риск хронического бронхита, ХОБЛ или эмфиземы. Нет исследований, позволяющих классифицировать аморфный кремнезем в отношении его канцерогенности для человека. Необходима дальнейшая работа, чтобы определить влияние аморфного кремнезема на заболеваемость и смертность рабочих при воздействии этих веществ.

Металлы | Бесплатный полнотекстовый | Кристаллизация и структура сплава AlSi10Mg0,5Mn0,5 с дисперсионным упрочнением фазами Al–FexAly–SiC

1.

Введение Литейные сплавы Al–Si–Mg–Mn благодаря хорошей стойкости и пластичности широко применяются для литья во многих отраслях промышленности, в основном в автомобильной и авиационной. Субэвтектические силумины особенно выгодны, поскольку они характеризуются дополнительными полезными технологическими свойствами, которые делают их идеальным выбором для применения в тонкостенных отливках сложной формы, таких как получаемые в процессах литья под давлением или под действием силы тяжести. Улучшение параметров материала, особенно усталостных свойств и трибологических свойств, может быть достигнуто модификациями, широко описанными в литературе [1,2,3,4,5].Модификаторы для субэвтектических силуминов бывают простые: Na, Sr, Sb и комплексы типа Al–Ti–C, Al–Ti–B [6,7,8], или обогащенные тугоплавкими карбидообразующими элементами: Cr, Mo, W, Co, V [9,10]. Дополнительное упрочнение твердого раствора α возможно за счет введения частиц дисперсии в фазы Fe x Al y и SiC, образующиеся в результате in situ реакция. Керамические интерметаллидные фазы FeAl в алюминиевых матрицах приводят к гибридному упрочнению, что дополнительно повышает предел текучести, сопротивление ползучести и термическую стабильность материала, а значит, расширяет область применения, в основном в тяжелонагруженных элементах поршней и головках цилиндров сгорания. двигатели.Применение реакций in situ в системе жидкий металл — реагирующее вещество (в виде твердого тела) позволяет получать материалы со свойствами, близкими к композитному САП (спекшемуся алюминиевому порошку) при использовании в методах литья. Достижение правильной морфологии и фазового состава армирующего материала возможно при контроле кинетики и факторов, которые являются решающими в управлении образованием армированных дисперсионных фаз. Материалы этого типа обычно готовят с использованием жидкофазных технологий, которые характеризуются тем, что керамическая армирующая фаза вводится в жидкий металл в количестве не более 30 % объема, а размер частиц размером более 15 мкм [11].

2. Цель и объем статьи

. Целью испытаний было приготовление алюминиевого композита с гибридным упрочнением интерметаллидными фазами из системы FeAl и керамического SiC, а также определение влияния композиционных порошков на модификацию структуры отливки из сплав AlSi10Mg0,5Mn0,5 из серии A3XX.X, в соответствии с нормой ASTM [11].

Для достижения поставленной цели в объем испытаний были включены:

Исследование технологических и материальных решений, необходимых для получения литейного сплава, модифицированного порошками FeAl, Al–Fe x Al y , и Al–Fe x Al y –SiC,

Определение способа получения порошков для модификации алюминиевой матрицы,

8 — 9 Приготовление из технологический процесс получения композитов с различным содержанием структурных ингредиентов,

Определение химического и фазового составов и структуры сплава AlSi10Mg0. 5Мн0,5.

При разработке концепции исследования учитывалась доля порошка как модификатора в структуре силуминовой отливки. Также предполагалось, что композит будет производиться с помощью комбинации процессов, как ex situ, так и in situ, для формирования первичной структуры.

При выборе химического состава композиционных порошков для модифицирования сплава AlSi10Mg0 учитывались литературные данные, результаты собственных испытаний и новая концепция создания сплава.Структура 5Mn0,5. Предполагалось, что введение интерметаллидной фазы FeAl окажет специфическое влияние на структуру силумина AlSi10Mg0,5Mn0,5 [12,13,14]. Метод получения композитов, включенный в заявку на патент [15] , был адаптирован для литья образцов из субэвтектических силуминов, модифицированных гибридными компонентами порошков Fe–Al, Al–Fe x Al y и Al–Fe x Al y –SiC.

3. Материал и методика испытаний

Сплав AlSi10Mg0.Для испытаний был выбран 5Mn0,5. Этот сплав широко применяется в автомобильной и авиационной промышленности, в основном для литья пневматических тормозов, корпусов колес, коробок передач и компрессоров, головок цилиндров, поршней и других деталей двигателей. Доминирующей технологией изготовления этих деталей является гравитационное литье в песчаные формы и формы, а также литье под давлением в структурированный цемент. Выбранный сплав за счет добавки Mn характеризуется повышенной пластичностью и стойкостью к повышенным температурам (200–300 °С), низким коэффициентом теплового расширения, хорошей стойкостью к истиранию и коррозии.

Методика испытаний адаптирована к принятой концепции испытаний препарата из силуминового композита. Порошки готовили методом механического сплавления и самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (АСВС). Порошок FeAl готовили в мельнице (Pulverisitte 5) в течение 0,5 ч при перемешивании первичного порошка с участием 50% масс. Используемый порошок железа имел зернистость 60 мкм, а алюминиевый порошок с окисленной поверхностью имел зернистость до 40 мкм. Порошок Fe x Al y (обозначенный как порошок-1) был получен с помощью ASHS и смешан с 50% масс. порошка Al.Смесь порошков Fe x Al и – SiC (порошок-2) также смешивали с алюминиевой пудрой в пропорциях 50/50 и 70/30. Материалом для исследований послужили бракованные отливки из сплава AlSi10Mg0,5Mn0,5, полученные методом литья под давлением с предприятий, поставляющих комплектующие для автомобильной промышленности.

Структуру и морфологию порошков определяли с помощью световой и сканирующей микроскопии. Приготовленные таким образом композиционные порошки добавлялись в жидкий силумин в таком количестве, чтобы вклад композиционных порошков составлял 30 и 50% массы сплава.

Характеристические параметры кристаллизации силумина определяли методом АТД-термоанализа на приборе Crystaldigraph PC (рис. 1).

Помимо испытаний на кристаллизацию были проведены микроскопические исследования с использованием световой и сканирующей электронной микроскопии. Некоторые образцы были дополнительно расплавлены для определения их структуры. Структуры испытанных сплавов наблюдали на металлографических шлифах образцов, вырезанных поперек и вдоль центральной оси.

Структуры поверхности образцов наблюдали и регистрировали с помощью микроскопа Olympus GX-71.

Морфологию порошков и локальный химический состав сплавов определяли с помощью сканирующего электронного микроскопа Hitachi S-3400N (Силезский технологический университет, Катовице, Польша) с приставкой EDX фирмы Noran и программой Voyager.

Предварительный анализ подготовленных образцов явился основанием для внесения корректировок в способ получения композиционного алюминиевого сплава.

4. Результаты испытаний и их анализ

Химический состав испытуемого сплава AlSi10Mg0.5Mn0,5 до и после введения порошков представлен в табл. 1. Химический состав проверяли на эмиссионном спектрометре FoundryMaster Compact 01L00113. Материал для испытаний состоял из твердых образцов на наличие металлографических дефектов, приготовленных с соблюдением соответствующих методических принципов. Используемый спектрометр не позволял определять содержания неметаллических элементов, в основном углерода, кислорода, серы и азота. с функцией времени (T = f(t)) регистрировались вместе с производной по времени от температуры (dT/dt = f'(t)).Пример графика термического анализа сплава AlSi10Mg0,5Mn0,5 без добавления порошка представлен на рис. 2, а после переплавки и добавления порошка-1 — на рис. 3. Представлены температуры кристаллизации для всех испытанных сплавов. в табл. 2. Как видно из температур, приведенных в табл. 2, кристаллизация богатого марганцем эвтектического композита происходила в интервале температур 648–652 °С для всех испытанных сплавов. Следует отметить, что введение порошков в исследуемый сплав не изменило температуры этого эвтектического композита, который кристаллизовался как исходный.Наблюдался еще один экзотермический эффект, связанный с кристаллизацией дендритов твердого раствора (Al) — точка В. Заметно, что введение порошков в сплавы значительно снизило эту температуру примерно на 18 °С. Это может быть связано с эффектом подавления порошком процесса зарождения дендритного алюминия. Этот пассивирующий эффект может быть основан на связывании порошком алюминиевых дендритов неизвестным способом. Однако, как видно из табл. 2, эффектом такого подавления процесса зародышеобразования является локальное переохлаждение фронта кристаллизации, что приводит к снижению температуры на кривых охлаждения.Также следует отметить, что эти порошки не влияли на температуру кристаллизации эвтектики (точка D). Другое снижение температуры, вызванное введением порошков, касается кристаллизации эвтектических композитов, богатых магнием (точка E). Как и в случае дендритов Al, железо, содержащееся в порошках, могло задерживать процесс кристаллизации, вызывая снижение температуры. Примеры микроструктуры сплава EN AC-43400 до внедрения порошка показаны на рис. использование порошка-1 на рис. 3b, e и порошка-2 на рис. 3c, f.Проявление эвтектики α(Al) + β(Si) и дендритов Al в сплаве AlSi10Mg0,5Mn0,5 показано на рис. 4. Fe x Al y и Fe x Al y –SiC, где температура Tstart была одинаковой для всех экспериментов (около 740 °C), показывают, что одинаковые условия литья для исследуемых сплавов сохранялись.

На Рисунке 1 и Рисунке 2 показано, что при температуре около 650 °C наблюдался значительный экзотермический эффект (точка B).Из анализа фазового баланса системы Al–Mn и Al–Si–Mn можно предположить, что это была температура начала зародышеобразования и эвтектической кристаллизации, в которую входила первичная интерметаллидная фаза, богатая Mn (вероятно, Al6Mn). Добавление порошков в сплав существенно не изменило температуру кристаллизации этого эвтектического композита. Эта температура была самой высокой для исходного сплава, где она равнялась 578 °С. Добавление порошков Fe x Al y и Fe x Al y –SiC привело к снижению значения этой температуры соответственно до 559 °С (при применении порошка-1) и до 560 °С. C (путем нанесения порошка-2).

Температура бинарной эвтектической кристаллизации, α(Al) + β(Si), ТЕ, находилась на аналогичном уровне и составляла около 570 °С, чему предшествовало снижение температуры (ТЕmin) на несколько градусов с 562 до 568 °С. После окончания эвтектической кристаллизации α(Al) + β(Si) на кривой кристаллизации АТД наблюдался экзотермический тепловой эффект, вероятно, связанный с тройной эвтектической кристаллизацией, включающей интерметаллидную фазу Mg 2 Si (T E (мг) ). Эта эвтектическая кристаллизация происходила при температуре около 550 °С, а после модифицирования порошками наблюдалось снижение температуры ее кристаллизации до значения около 540 °С.Окончание кристаллизации данного сплава (T sol. ) наблюдалось при температуре около 535 °С, а добавление наносимых порошков вызывало снижение этого значения до около 523 °С.

Следует также отметить, что на кривых АТД подобных экзотермических эффектов не наблюдалось, что было связано с кристаллизацией фаз, богатых железом или слишком мелких для наблюдения. Однако на основании системы фазовых равновесий Al–Fe и Al–Fe–Si можно предположить, что при субэвтектическом содержании в силуминах многокомпонентная, эвтектическая Al X Fe Y Si Z будет кристаллизоваться и в состоянии термодинамического неравновесия будет осаждаться в виде длинных пластинчато-игольчатых пластин с острыми краями.Поэтому это следует учитывать, чтобы такие осадки могли менять свою невыгодную морфологию на более округлые формы.

Представленные избранные результаты испытаний сплава AlSi10Mg0,5Mn0,5 с дисперсионным упрочнением интерметаллидными фазами из систем FeAl показывают структуру нового типа сплава. Следует полагать, что благодаря характерной морфологии богатых железом фаз и однородной структуре сплава алюминиевый композит должен обладать хорошими механическими свойствами и стойкостью к фрикционному износу.Однако какое-либо объяснение существования частиц, которые упрочняют раствор и, таким образом, приводят к повышению механических свойств, еще не исследовано. Поэтому необходимо провести дополнительные исследования влияния добавок порошков на упрочнение раствора и размер его структурных компонентов.

Результаты испытаний показывают, что предполагаемая концепция материала для изготовления композита была правильной, и аналогичный материал в доступных литературных данных отсутствует.В представленном выбранном объеме технологических испытаний для получения композита с влиянием гибридного компонента не учитывался механизм модифицирования силуминовой структуры субэвтектическими ингредиентами, а потому может быть предметом дальнейших исследований. исследование.

Следует ожидать, что структурные эффекты и механизм модификации субэвтектических силуминов будут связаны с морфологией, структурой, фазовым составом и процентным содержанием ингредиентов, которые будут вводиться в жидкие силумины.В продолжение этих испытаний планируется увеличить влияние модифицирующих фаз на композит.

6. Заключение

На основании проведенных испытаний сделаны следующие выводы:

  • Применение принятой технологической схемы изготовления разработанной дисперсионной структуры композита показало значительное снижение температуры кристаллизации дендритов раствор (Tliq). Снижение температуры составило около 18°С.

  • Введение алюминиевых порошков Fe x Al y и Fe x Al y – SiC, полученное методом АШС, не вызывало изменения температуры кристаллизации эвтектического композита, в состав которого входила богатая фазами в Mn и бинарной эвтектике α(Al) + β(Si).

  • В результате введения порошков Fe x Al y и Fe x Al y – SiC наблюдалось снижение температуры кристаллизации сложных эвтектических композитов, что, вероятно, включало интерметаллидная фаза Mg 2 Si (уменьшение примерно на 10 °С).Также была температура Т сол. наблюдалось снижение (примерно на 12 °С), и, следовательно, имело место удлинение процесса кристаллизации после добавления порошка FeAl.

  • Предложенная технологическая схема получения композита на основе субэвтектического силумина AlSi10Mg0,5Mn0,5 показала измельчение дендритов раствора α(Al) и переход пластинчатой ​​эвтектики α(Al) + β(Si) в модифицированные эвтектики. Это было подтверждено микроструктурами.

  • Из-за недостаточно малых экзотермических эффектов от содержания железа (около 0.5% масс.) и введенных порошков Fe x Al y и Fe x Al y – SiC, термические испытания АТД должны быть завершены калориметрическим анализом ДСК.

  • Для более полного представления о влиянии модифицирования порошками Fe x Al y и Fe x Al y –SiC необходимо провести испытания механических свойств.

Силум (сплав) состав, свойства

А Группа литейных сплавов на основе алюминия с содержанием кремния от 4 до 22%, называемых силуминами.Сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью во влажной среде и морской воде. В состав силумина (сплава) также входит небольшое количество марганца, цинка, титана, железа, меди и кальция. Имеют хорошие литейные и механические свойства, легкую резку. Внешний вид больше напоминает чугун, и распознать его, не имея с ним опыта, сложно.

Основные свойства

По свойствам часто сравнивают со сталью (нержавеющей). Следует отметить, что он по сравнению с последним имеет меньший удельный вес.Силумин — сплав алюминия с кремнием. Обладают следующими свойствами:

  • Удельная прочность. Показатели и легированных сталей с близкими значениями, но с учетом того, что вес силумина меньше, конструкция из него лучше;
  • Износостойкость;
  • Коррозионная стойкость. На поверхности металла образует защитную пленку, предохраняющую его от негативного влияния окружающей среды;
  • Низкий удельный вес, равный 2,8 г/см 3 ;
  • Пластичность.При заполнении форм из сплава получают детали сложной конфигурации. Благодаря хорошей литейной способности процесс литья удешевляется;
  • Низкая температура плавления. Она составляет около 6000 градусов Цельсия, что значительно ниже температуры плавления стали. Это свойство также влияет на литье и снижает стоимость операций;
  • Доступная цена.

Данные свойства силумина (сплава) показывают, что этот материал выгодно использовать при изготовлении различных изделий.Однако следует отметить, что он обладает высокой хрупкостью. При падении изделие из силумина может треснуть.

Рекомендуем

Происхождение славян. Влияние разных культур

славян (под этим названием), по мнению некоторых исследователей, появилось в истории только в 6 веке н.э. Однако язык народности носит архаичные черты индоевропейской общности. Это в свою очередь говорит о происхождении славян ч…

Обозначение

Силумин- сплав на основе алюминия.В них добавляют кремний и некоторые другие элементы для улучшения свойств. Для быстрого и точного подбора материала с определенным составом и процентным содержанием входящих в него элементов была разработана маркировка сплавов.

Включает комбинацию цифровых и буквенных символов. Буквы обозначают включенные характеристики, а цифры – их процентное содержание, кроме алюминия. Буквы расположены в порядке убывания процентного содержания элемента. Запись АК12Ц3 означает, что сплав содержит 12% кремния, 3% цинка, а все остальное – 85% алюминия.

Виды силумина

Силумин в цветной металлургии подразделяют на:

  • Кованый (доэвтектический и доэвтектический). При литье дополиэфирных сплавов используют только легированный кремний 4–10%. Иногда небольшое количество примесей меди и марганца. Эвтектика содержит около 13% кремния.
  • Литье (заэвтектическое). Они обладают высокой текучестью, что обеспечивает получение отливок сложной формы с тонкими стенками, малой усадкой, малой склонностью к образованию трещин.Содержание кремния до 20%.

Ремонт силумина

Силумин-сплав с повышенной хрупкостью, поэтому изделия из него в процессе эксплуатации могут треснуть.

Для их восстановления использован эпоксидный клей. Внешний вид восстанавливается, но использовать его при больших нагрузках не нужно. Для склеивания необходимо:

  • Обезжирить место, на которое будет наноситься клей, дать высохнуть;
  • Клей растворить в соответствии с прилагаемой инструкцией и нанести на обезжиренную поверхность;
  • Плотно соедините сломанные детали и забудьте о них на сутки.

Сварка Ремонт

В некоторых случаях поврежденное изделие лучше заварить. Эту процедуру проводят самостоятельно в домашних условиях или обращаются к специалисту. При работе температура материала повышается, в результате чего на сплаве появляется оксидная пленка, препятствующая соединению деталей изделия. Для устранения этих негативных явлений при сварке используют аргон, обеспечивающий защиту от негативных факторов. Для работы необходимо:

  • Приготовить неплавящиеся вольфрамовые электроды и припой для сварки конструкций из алюминия;
  • Обезжирить поверхность;
  • Исправление продукта;
  • Разогрейте поверхность до 220 градусов Цельсия.Для отвода тепла на свариваемую металлическую деталь надевается стальная полоса;
  • Сварка шва переменным током;
  • Сделайте швы для эстетичного вида.

Изделие готово к работе при малых нагрузках.

Применение

Низкая стоимость в сочетании с технологичностью позволяет сплаву силумина, в состав которого входит алюминий с кремнием, широко применяться в народном хозяйстве:

  • Машиностроение – поршни, детали шасси, цилиндры, двигатели;
  • Авиастроение – блоки цилиндров, поршни для охлаждения деталей самолетов;
  • Оружие – ящики, стволы, детали для пневматического оружия;
  • Газотурбинное оборудование – генераторы переменного тока, теплообменники;
  • Производство бытовых приборов — кастрюль, сковородок, котлов, коптилен;
  • Скульптурная техника.

В составе силумина (сплава) могут присутствовать добавки цинка, титана, железа, калия, меди в небольших количествах. Все его марки обладают значительными литейными качествами, текучестью и просто сварены между собой. Сплаву присуща долговечность и прочность, но это хрупкий материал. Изделия из силумина выдерживают большие нагрузки, но при падении могут треснуть. Это главный недостаток материала.

Группы сплавов

Различают несколько групп силумина, связанных с его применением:

  1. Эвтектика.Маркировка АК12, относится к литейным сплавам, содержащим 12% кремния. Характеризуется коррозионной стойкостью, малой усадкой отливки, значительной твердостью, герметичностью. Применяют для литья оборудования, деталей, машин, оборудования сложной формы. Из-за хрупкости не рекомендуется отливать ответственные детали для работы под нагрузкой.
  2. Доаутентификация. Маркируется Ак9ч, отливка имеет высокие технологические свойства, коррозионную стойкость и механическую прочность. Используется для изготовления сложных деталей больших или средних размеров.Сохраняет свойства при температуре до 200 градусов Цельсия. Большая его часть работает под большой нагрузкой.
  3. Заэвтектический. Высоколегированный высоколегированный сплав АК21М2 обладает высокой жаростойкостью и долговечностью. Используется для изготовления фасонных отливок. Идет на изготовление поршней, работающих в среде высоких температур.

Вывод

Силуминовый сплав, в котором алюминий является основным элементом. Добавление кремния делает материал твердым и износостойким.При получении силуминовых отливок не образуются трещины. Нет ни одной отрасли экономики, в которой не использовались бы алюминиевые сплавы.

Силумин применяют для изготовления гильз к огнестрельному оружию, запчастей к автомобилям, мотоциклам, судам, посуды. Все сплавы алюминия и кремния называются силуминами. И все они имеют разные свойства. Это зависит от содержания в составе силумина (сплава) кремния, которое может достигать 4–22 % от общего количества. Чем больше сплава, тем он тверже, но в то же время становится более хрупким.

Что такое алюминий с высоким содержанием кремния? – Rampfesthudson.com

Что такое алюминий с высоким содержанием кремния?

Силумин — общее название группы легких высокопрочных алюминиевых сплавов на основе системы алюминий — кремний. Сплавы, применяемые методом порошковой металлургии, а не литьем, могут содержать еще больше кремния, до 50 %. Силумин обладает высокой коррозионной стойкостью, что позволяет использовать его во влажной среде.

Как вы уменьшаете содержание кремния в алюминии?

Унос этих частиц также является проблемой при использовании кальция для восстановления кремния в алюминиевых сплавах.Термодинамические расчеты и экспериментальные работы показали, что добавка кальция в сплавы Al–Si может эффективно использоваться для снижения содержания кремния в сплаве.

Почему в алюминий добавляют кремний?

Кремний (Si) 4xxx – Добавление кремния к алюминию снижает температуру плавления и улучшает текучесть. Эти сплавы представляют собой нетермообрабатываемые алюминиевые сплавы с самой высокой прочностью и поэтому широко используются в конструкционных целях.

Какой самый высший сорт алюминия?

Марки серии 7000, известные как марки цинка, поскольку цинк является основным легирующим элементом, являются самыми твердыми и прочными коммерческими марками алюминия.Марка 7075 является наиболее распространенной из марок серии 7000. Это чрезвычайно высокопрочный сплав; самый прочный из всех товарных сортов алюминия.

Подходит ли кованый алюминий для приготовления пищи?

Алюминий

легкий, хорошо проводит тепло и относительно недорогой, что делает его популярным выбором для приготовления пищи. По оценкам Всемирной организации здравоохранения, взрослые могут потреблять более 50 миллиграммов алюминия в день без вреда для здоровья. Во время приготовления пищи алюминий легче всего растворяется в изношенных или покрытых ямками кастрюлях и сковородках.

Алюминий и алюминий — это одно и то же?

Алюминиевая форма широко используется в Соединенных Штатах; форма алюминия используется в Великобритании и некоторыми химиками в Соединенных Штатах. Итак, мы приземлились сегодня: с алюминием, используемым англоговорящими в Северной Америке, и алюминием, используемым повсюду.

Что происходит, когда кремний добавляется в алюминиевый сплав?

Результаты показали, что с увеличением содержания кремния время затвердевания увеличивается, а также снижается температура жидкости.Предел прочности алюминиевого сплава повышается при увеличении содержания кремния до 6 %. медь, магний, марганец, кремний и цинк.

Растворяется ли кремний в алюминии?

Кремний имеет очень низкую растворимость в алюминии; поэтому он осаждается в виде практически чистого кремния, который является твердым и, следовательно, улучшает стойкость к истиранию. Алюминиево-кремниевые сплавы образуют эвтектику при содержании кремния 11,7 мас. %, температура эвтектики составляет 577 °С.

Как повысить прочность алюминия?

Алюминий можно дополнительно упрочнить за счет обработки – горячей прокатки или холодной прокатки.Некоторые сплавы упрочняются термической обработкой с последующим быстрым охлаждением. Этот процесс замораживает атомы на месте, укрепляя конечный металл.

Что такое алюминий морского класса?

Что такое алюминий морского класса? В сплаве с другими металлами, такими как магний, алюминий приобретает еще более высокий уровень коррозионной стойкости, что позволяет ему выдерживать постоянный контакт с водой и соленой водой. Эти специально обработанные алюминиевые сплавы известны как алюминий морского класса.

В чем разница между алюминием 6061 и 5052?

Основное различие между алюминием 5052 и 6061 заключается в том, что 6061 является термообрабатываемым сплавом и поэтому прочнее алюминия 5052.6061 также отличается высокой устойчивостью к нагрузкам в сочетании с хорошей формуемостью и свариваемостью.

Каковы недостатки алюминия?

Недостатки

  • Может создать беспорядок! Производство алюминия не для слабонервных, так как использование низкой температуры плавления и процесса плавления означает, что алюминий имеет тенденцию создавать беспорядок, поскольку он может накапливаться в кругах во время процесса шлифовки.