Элементы вентиляции для вытяжки: Прямоугольные пластиковые воздуховоды Пластивент
VILPE — комфортная вентиляция Вашего дома
Чистый и здоровый воздух -важнейшая составляющая в жизни человека. Жильцы частных и многоквартирных домов постоянно подвержены воздействию присутствующих в комнатном воздухе факторов — пыли, запаха, гари и влажности. На протяжении первых лет после строительства идет активная эмиссия газов и частиц из строительных материалов. Жизнедеятельность человека, домашние животные, почвенный газ радон -факторы, ухудшающие качество воздуха. Не удаляемый из помещений загрязненный и влажный воздух проникает в конструкции, вызывая рост грибков и плесени.Чтобы дом оставался здоровым, он должен «дышать», создавая благоприятные условия для людей, живущих в нём. С годами такой дом не потеряет своей стоимости.
В соответствии с санитарными нормами, воздух в доме должен полностью замещаться каждые два часа. Это достижимо только с помощью правильно рассчитанной и выполненной принудительной вентиляции.
Грамотная вентиляция дома предполагает создание в доме пониженного давления. Если в доме создано пониженное давление по отношению к окружающей среде, то стены и перекрытия подсасывают свежий воздух и конструкции вентилируются и просушиваются. В стенах не заводится грибок и плесень.
Пониженное давления в доме достигается только принудительной вентиляцией с использованием вытяжного электровентилятора или рекуператора. Принудительная вентиляция позволяет направить в доме воздушные потоки так, чтобы воздух из жилых и спальных комнат перетекал в помещения с загрязненным и сырым воздухом и оттуда выводился наружу. При такой организации воздух туалета, кухни, ванной, кладовых не будет распространяться в жилые комнаты. Для этого вытяжные вентили устанавливают в потолке помещений с сырым и грязным воздухом и с помощью воздуховодов выводят на электровентилятор или рекуператор. В результате в помещениях с вытяжными вентилями создается самое низкое в доме давление.
В доме обязательно должен быть приток свежего воздуха. Приток организуют только в жилые и спальные комнаты. Из этих комнат не делают вытяжку.
Пластиковые вентиляционные каналы для вытяжки
Содержание статьи:
Система продуманной вентиляции является одним из обязательных условий комфортного проживания в любом помещении. Посредством вентиляционной системы обеспечивается оптимальный микроклимат помещения, подходящий как для временного нахождения, так и для постоянного проживания любого количества людей. Особые требования в процессе воссоздания вентиляции предъявляются к кухонным комнатам и помещениям с повышенной влажностью (ванна, душ, сауна и прочие). В пределах помещений подобного типа образуется масса не просто нежелательных частиц, а веществ и образований, достаточно вредных для здоровья человека. Например, плесневые образования и излишние скопления влаги в ванной, копоть, нагар, осевший жир, часто образующиеся на поверхности кухни. Избавить от последствий столь неприятных явлений способна грамотно спланированная вентиляция, возводимая в пределах жилых помещений посредством применения пластиковых вентиляционных каналов.
Вентиляционная система из пластика в кухне
Основные элементы пластиковой системы вентиляции
Монтаж вентиляционных каналов отлично справляется со всеми нежелательными проявлениями и последствиями в процессе приготовления пищи и функционирования бытовой техники. Кухонная вентиляция, встроенная в виде воздуховодных каналов, представляет собой определенную структурированную конструкцию. Современные каналы из пластиковых материалов способны обеспечить не просто функции по устранению отработанного воздуха и поступления чистого, но и отлично дополнять общий интерьер любой кухни независимо от ее стилистики.
Именно с этой точки зрения в помещениях производственного типа отдается предпочтение металлическим воздуховодам, а в жилых помещениях (домов, квартир) предпочтительно устанавливать канальную систему вентиляции, произведенную из пластмассы.
Базовый материал для производства каналов
Основой при производстве каналов для систем вентиляции служит пластмасса.
Пластик представляет собой определенный синтетический материал, в основе которого использованы высокотехнологичные полимеры (высокомолекулярные соединения).Современные воздуховоды из пластика, допустимые для применения в бытовых и небольших производственных помещениях, изготавливаются из следующих материалов:
- полиэтилен;
- стеклопластик;
- металлопластик;
- полиуретан;
- полипропилен;
- ПВХ;
- силикон.
Категории каналов для систем вентиляции
Абсолютно все канальные воздуховоды разделены на две категории выпускаемых изделий:
- основанием конструкции служит высокопрочный металл;
- конструкция воздуховода выполнена на основе элементов из пластика.
Говоря об изделиях пластиковых, следует отметить, что наиболее востребованы конструкции, выполненные из поливинилхлорида или попросту ПВХ. Изделия, выполненные из ПВХ, отличаются:
- легким или средним классом готовой продукции;
- обладают повышенными показателями устойчивости к УФ излучениям;
- абсолютно безвредны для человеческого здоровья;
- не наносят вред окружающей среде;
- отличаются повышенной герметичностью;
- просто и удобно монтируются;
- неприхотливы в уходе в период эксплуатации.
Система эффективной вентиляции, в частности кухонной вытяжки, может быть возведена посредством конструкций двух типов: круглой и прямоугольной канальной системы из пластмассы.
Особенности прямоугольного канала для вытяжки
В помещении жилой современной кухни просто необходимо организовать систему надежной вентиляции и воздухообмена. На сегодняшний день без мощной вытяжки в пределах помещения кухни невозможно представить уютную и безопасную обстановку. К примеру, если за основу вентиляции кухни взяты однодвигательные вытяжные колпаки, то монтировать следует каналы прямоугольного типа, которые характеризуются сечением 110 X 53 мм.
Пример обустройства канальной вентиляции из конструкции прямоугольных элементов (помещение кухни)
Если кухонная вытяжка обладает увеличенной мощностью (около 1 000 м3 в час), то идеальным решением для монтажа станут конструкции из пластиковых прямоугольных каналов, сечение которых составляет 220 X 90 мм.
Преимущества пластмассовых канальных воздуховодов прямоугольного типа:
- обеспечение эффективной циркуляции воздуха, непрерывный воздухообмен в помещении;
- наличие простых штепсельных систем, с обязательной подгонкой соединений;
- изделия данной категории не содержат кадмий;
- отличаются повышенными параметрами ударопрочности и износостойкости в период эксплуатации.
- Отличаются низкими показателями плавкости и воспламенения;
- Новейшие воздуховоды укомплектованы системой переходников, адаптеров и прочих сопутствующих элементов;
- Срок службы таких конструкций гарантированно составляет порядка 50 лет.
Круглые воздуховодные каналы из пластмассы
Элементы круглого пластикового воздуховода
Отличительной чертой таких воздуховодов являются улучшенные показатели аэродинамики. В сравнении с канальной системой вентиляции прямоугольного типа:
- устают в вопросе эстетичности и компактности размещения в пределах благоустраиваемой комнаты;
- круглые каналы воздуховода занимают несколько больше места и немного превосходят по габаритам своих прямоугольных собратьев.
Для пластмассовых каналов вентиляционных систем круглого типа характерно наименьшее сопротивление в сравнении с теми же прямоугольными конструкциями. Именно поэтому круглая канальная система воздуховодов признана наиболее эффективной. Но круглые каналы уступают по внешней эстетике. Они оставляют приоритет за каналами прямоугольной формы, расположение которых допустимо не только вдоль стен и любых других поверхностей, но и над кухонной мебелью, в верхних шкафах, под потолочными перекрытиями.
Круглые канальные воздуховоды из ПВХ – это идеальное средство для организации вентиляционной системы в пределах помещений малой и средней площадью, в том числе производственных, жилых, офисных и коммерческих.
В целом же, все качественные характеристики, присущие прямоугольным канальным элементам имеют место быть и в описании вентиляционных каналов круглого типа.
Особенности соединений воздуховодных элементов
Процесс аэродинамики и в прямоугольном, и в круглом канале воздуховода превосходит значения, полученные в ходе работы канальной системы вентиляции из металлических конструкций.
Области применения канальных воздуховодов из пластика
Схема вентиляции жилых (офисных) помещений малой площади
Воздуховодные канальные элементы круглого и прямоугольного типа пользуются повышенным спросом при обеспечении помещений системами вентиляции независимо от функциональных особенностей и предназначения обустраиваемых площадей.
Такими объектами могут быть:- ресторанов, кафе, бары, гостиничные комплексы;
- частные дома различной площади и этажности, загородные коттеджи, городские квартиры в пределах многоквартирных домов;
- крупномасштабные торговые и бизнес-центры, развлекательные сооружения, кинотеатры, моллы;
- производственные цеха, промышленные залы.
Каналы воздуховодов из пластика практически не подвержены коррозийным повреждениям, что выгодно отличает их от металлопродукции. Учитывая, что каналы из пластмасс на порядок дешевле, чем канальные вентиляционные воздуховоды из металла их преимущества и практичность становятся очевидными для любого потенциального покупателя независимо от особенностей проведения планируемых работ.
Вентиляционные трубы пластиковые для вытяжки
Одним из важнейших коммуникаций в помещении является вентиляционная система. Правильная установка труб для вентиляции кухонной вытяжки влияет на эффективность работы системы, и регулярное удаление различного запаха.
Разновидности труб для сооружения вентиляции
Для вывода воздуха можно использовать полимерные трубы гладкого вида. Также применяются гофрированные трубы из стали, такие элементы используют редко, так как они за счет своей ребристой поверхности накапливают загрязнения, и подвергаются регулярному мытью.
Трубы пластикового вида могут выходить через отверстие в стене или крыше, также существуют воздуховоды утепленного типа. Из-за повышенной влажности, и понижения температуры в зимний период, может накапливаться конденсат. Чтобы предотвратить такую проблему, выход пластиковой трубы для вентиляции необходимо утеплить. Конденсат может проникать в соединения, и стекать по трубам вниз, попадая на материалы здания, это приведет к их разрушению. Сама труба из пластика не подвергается таким опасностям.
Труба для вентиляции должна располагаться на чердачном помещении. Защиту воздуховода, который выходит на крышу, можно обеспечить самостоятельно.
Из чего состоит вентиляционная система?
Вентиляционная система включает в себя различные составляющие элементы.
- Воздуховод, через который осуществляется вентиляция. Такой элемент должен иметь соответствующие размеры и сечение, обычно используют трубу из пластика, так как она отличается простотой крепления. Размеры стандартного вида труб с прямоугольным типом сечения составляют 60 на 120 миллиметров, или 60 на 204.
- Соединительные элементы могут быть переходного и равноценного вида. Первый вид может использоваться в качестве соединения труб различного размера, в этом случае переход будет плавным.
- Поворотные элементы используются для того, чтобы изменить положение трубы относительно обычного положения.
- Тройник имеет одинаковое сечение на всех выходах, а ответвление выполнено под углом 90 градусов.
- Чтобы установка труб из пластика происходила быстрее, используют специальные крепежные элементы.
- Клапан обратного вида используют для того, чтобы правильно направить поток воздуха. Обычно такой элемент используется для предотвращения проникновения воздуха снаружи.
Также имеются различные переходные элементы с одного сечения на другое, выбор всех элементов осуществляется в зависимости от размера трубы основного вида.
Характеристика труб из пластика гладкого вида
Трубы из пластика для сооружения вентиляции являются устойчивыми к коррозии, а поверхность внутри способствует отсутствию шума при движении воздуха. Такие элементы не требуют регулярной мойки, и имеют долгий срок службы, их выводят через отверстие в стене или крыше. Воздуховоды могут иметь прямоугольный или круглый вид.
Для сооружения вытяжной системы обычно используют трубы ПВХ, они отличаются удобством установки, и транспортировки, небольшим весом, а также отсутствием щелей или отверстий, в которых скапливаются загрязнения. Но следует учесть, что использовать трубу из пластика при температуре выше 50 градусов не рекомендуется.
Труба круглого вида имеет меньшее сопротивление в сравнении с прямоугольным типом сечения. В качестве соединительных элементов используют переходники Г-образной формы. Качество соединения повышается при использовании герметика.
Характеристики труб из пластика гофрированного вида
Трубы гофрированного вида имеют основное отличие, они являются самыми простыми в установке, для соединения или изменения направления не требуется специальных элементов. При самостоятельной установке используют хомуты круглого вида, которые стягивают болтами. Один крайний участок закрепляются к каналу вентиляции, который выходит на крышу, а другой край монтируют к вытяжке.
Такие трубы имеют ряд преимуществ
- Сечение гофры может быть больше, чем отверстие и диаметр вытяжного устройства, поэтому воздуховод плотно прижимается к переходнику с помощью хомута.
- Труба может растягиваться в длину, а в сложенном виде является компактной.
- Температура, при которой допускается эксплуатация, составляет до 120 градусов.
Необходимо учитывать, что отверстия вытяжки являются квадратными, поэтому для труб с круглым сечением, нужно приобретать специальные переходные элементы. Гофрированные трубы могут быть использованы для кухонь со сложным интерьером и планировкой. Чтобы понизить шум, трубу необходимо растянуть до максимального размера.
Какую конструкцию воздуховода выбрать?
ПВХ воздуховод должен быть меньше вытяжки по диаметру, в противном случае производительность системы понизится, а нагрузка на моторный элемент увеличиться. Труба для вентиляции не должна часто сгибаться, а длина берется максимальная. Каждый изгиб способен уменьшить эффективность работы всей системы на 10 процентов, поворот не должен быть больше 90 градусов.
Клапан обратного вида предотвращает появление обратной тяги в трубе вентиляции, а также попадание воздуха снаружи. Его ось поворотного вида располагается строго вертикально.
Максимальная длина воздуховода должна быть не более 3 метров, во время удлинения трубы на метр, происходит уменьшение КПД до 10 процентов.
Правила установки системы вентиляции
При самостоятельной установке системы вентиляции, необходимо учитывать некоторые правила.
- Крепления должны быть надежными, это зависит от дальнейшей эксплуатации конструкции. Крепежные элементы располагают на магистралях длинного вида через 2 метра, а на короткий тип – через метр. В домах частного вида трубы закрепляют на каждом соединении, а тройники с помощью двух хомутов.
- Все соединения труб из пластика должны быть герметичными, в противном случае через отверстия в комнату может проникать грязный воздух. При сооружении системы вентиляции, не используют уплотнители резинового вида. Воздух должен быть направлен к раструбному элементу.
- Система входа и выхода воздуха должна быть правильно организована. На вход устанавливают вентилятор, а на выход – специальную решетку. Для канала приточного вида, устанавливают только вентилятор, который помещают в трубу.
Чтобы обмен воздуха в помещении не нарушался, запрещается полностью закрывать отверстие вентиляции.
Как спрятать воздуховоды для вытяжной системы
Помимо того, что воздуховод выполняет свои функции, он должен соответствовать интерьеру. Трубы из пластика для вентиляционного устройства можно спрятать. Для этого их располагают под самым верхом, над шкафами, таким образом, элементы будут незаметными. Если трубы слишком отличаются по цвету, их можно покрасить в такой же оттенок, как и стены. Также вытяжку кухонной вентиляции можно спрятать в шкаф.
Во время планировки потолка подвесного или натяжного вида, необходимо учитывать особенности конструкции для отвода вытяжной или вентиляционной системы. Если вентиляция уже устроена, то её можно скрыть специальным коробом декоративного вида, он может иметь различные цвета, формы, а также это поможет обеспечить беспрепятственный доступ к устройству. Таким методом маскируют трубу из пластика гофрированного вида, так как она выглядит не очень красиво.
Все элементы можно приобретать в комплектации сразу, при этом они имеют одинаковый цвет, и маскировка не требуется. Трубы для вентиляционного устройства используются пластиковые, они не создают вибрации, при выходе воздуха, на стены не оказывается нагрузка, так как элементы имеют маленький вес, к тому же существуют отличия в простоте укладки.
Особенности воздуховодов из пластика
Вначале трубы из пластика были круглыми и прямоугольными, первые имели только 200 диаметр, а вторые отличались такими размерами, 60 на 200 миллиметров. В настоящий момент размеры труб из пластика могут быть разнообразными, и достигать 900 миллиметров.
Во время производства таких элементов, используются полимерные составы, поливинилхлорид или полипропилен. Такие составы не оказывают никаких значительных отличий при эксплуатации, поэтому отдавать предпочтение тому или иному полимеру нет смысла.
Трубы из пластика имеют множество преимуществ
- Незначительный вес.
- Хороший вид.
- Устойчивость к химическим элементам, и долгий срок службы.
- Легкость при установке.
- Невысокая стоимость.
Трубы из пластика для вентиляционного устройства легче металлических элементов. Это дает возможность легко установить все элементы, а транспортировка не составит особого труда. Также внутреннее покрытие труб из пластика является гладким, поэтому потеря давления будет минимальной, а степень загрязнения уменьшается. Трубы из пластика не требовательны к постоянному уходу. Оцинкованные или металлические элементы имеют небольшую внутреннюю шероховатость, поэтому быстро загрязняются. И требуют постоянной мойки.
Если в комнате предусмотрен вентиляционный канал открытого вида, то его внешний вид имеет большое значение, он должен гармонировать с интерьером в помещении. Трубы из пластика имеют приятный вид, могут подбираться по цвету или подвергаются дальнейшей окраске.
Каналы прямоугольного вида, имеющие белый цвет имеют не выраженный вид, а также экономят место за счет своей конструкции, могут подходить к любому интерьеру. По сравнению с пластиком, оцинковка по истечении времени теряет свой красивый вид, становится тусклой, и окисляется. Элементы из пластика не подвергаются таким проблемам, и сохраняют свой вид длительное время.
Такие полимеры, как полипропилен или ПВХ отличаются особенными физическими свойствами, являются устойчивыми к воздействию химических элементов, коррозии, и влажности, не способны окисляться. Трубы из пластика могут применяться на крупных производствах химической технологии, так как оцинковка не является подходящим материалом, устойчивым к кислотам и щелочам. При использовании ПВХ труб в домашнем быту, срок службы таких элементов очень долгий, а сама система является практичной, и не требует постоянного мытья.
Таким образом, трубы из пластика сохраняют свой внешний вид длительное время, не подвергаются коррозии, при их укладке, нет нагрузки на несущие элементы, установка системы вентиляции происходит быстро и легко в связи с небольшим весом элементов. Внутренняя часть труб является гладкой, это способствует легкому прохождению воздуха, без громкого шума. Но необходимо помнить, что при укладке труб из пластика, нужно соблюдать все правила, соединения должны быть герметичными, для этого используют специальные составы. В противном случае часть воздуха, предназначенного на выход, будет попадать в помещение.
Использование местной вытяжной вентиляции для снижения воздействия на рабочих
Джон Сондерс , Лаборатория здоровья и безопасности, Великобритания
Введение
Многие производственные процессы выбрасывают на рабочее место переносимые по воздуху загрязнители. Неадекватный контроль над ними может позволить им попасть в зону дыхания рабочих, что приведет к их вдыханию. Одним из методов минимизации воздействия является применение экстракции в источнике образования загрязнителя, тем самым устраняя опасность до того, как она попадет в воздух на рабочем месте.Этот метод обычно называют местной вытяжной вентиляцией (LEV).
В этой статье объясняется LEV, его связь с иерархией управления, различные общие конструкции вытяжек, включая примеры, используемые в промышленности, и шаги, которые необходимо предпринять для достижения успешного и надежного управления.
Как LEV вписывается в иерархию средств управления
Если после оценки риска существует вероятность того, что здоровье рабочих может быть подвергнуто риску во время работы, то действия, которые необходимо предпринять, должны быть основаны на принципе приоритета.Это часто называют «Иерархией контроля», охватывающей технические средства контроля и меры контроля, как это предусмотрено Директивой Совета 98/24 / EC [1] . Это можно резюмировать следующим образом:
- Удаление вредных веществ
- Замена менее опасным веществом
- Использование технических средств контроля у источника, включая LEV
- Административный контроль, например порядок работы и организационные мероприятия
- Меры индивидуальной защиты, включая средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Из вышеизложенного видно, что LEV следует рассматривать только на третьем этапе, после того как была рассмотрена возможность исключения и замены.Однако реальность такова, что многие компании предполагают, что любая потенциальная ситуация, когда может иметь место образование переносимого по воздуху загрязнителя, требует автоматического применения LEV. Это демонстрирует непонимание важности иерархии контроля и упускает из виду важные соображения, такие как минимизация скорости выбросов и изменение процесса.
Что такое LEV и что входит в систему LEV?
Если в соответствии с иерархией контроля технические средства контроля были определены как подходящая мера для контроля риска вдыхания, передаваемого по воздуху, вероятно, что будет выбран LEV.LEV, вероятно, является наиболее часто применяемым техническим средством контроля, и хорошо спроектированная, применяемая и обслуживаемая система LEV должна обеспечивать защиту от риска вдыхания рабочих. LEV можно определить как удаление загрязняющих веществ вблизи или в месте их происхождения с помощью вентиляции. За счет удаления переносимых по воздуху загрязнителей рядом с источником количество необходимого воздуха значительно уменьшается по сравнению с разбавлением с помощью общей вентиляции.
Системы LEV состоят из многих частей, однако большинство систем LEV состоят из следующих основных элементов:
- Вытяжка — это место, где загрязненный воздух попадает в систему LEV. Конструкция вытяжки значительно варьируется от одной системы к другой. Это будет рассмотрено позже в этой статье.
- Воздуховоды — воздуховоды транспортируют загрязненный воздух от вытяжки к воздухоочистителю, вентилятору и, наконец, к месту выпуска.
- Воздухоочиститель — фильтрует или очищает воздух.
- Воздуховод — обычно это вентилятор, который перемещает воздух по системе от вытяжки к точке нагнетания.
- Выпуск — отработанный воздух должен сбрасываться в безопасное место.Самый распространенный метод — это вертикальный сброс наружу здания.
На рис. 1 показано, как соединяются перечисленные выше детали. Однако следует отметить, что не каждая система LEV будет иметь все компоненты, показанные на рисунке. Например, некоторые системы не имеют воздухоочистителей и полагаются на разбавление системы перед выпуском отработанного воздуха в атмосферу, тогда как другие системы очищают загрязненный воздух и возвращают его на рабочее место и, следовательно, не имеют выпускной трубы.
Следует помнить, что если система LEV выбрасывает воздух наружу, замещающий воздух должен поступать на рабочее место; это следует спланировать, чтобы избежать «голодания» системы LEV по воздуху и минимизировать сквозняки. Планирование замены воздуха — важный элемент системы LEV, о котором часто забывают.
Рисунок 1: Типовой элемент местной вытяжной системы вентиляции
Рисунок 1: Типовой элемент местной вытяжной системы вентиляции
Источник: Saunders, 2013 г. Оригинальный рисунок
Одним из наиболее важных и наименее понятных элементов системы LEV является вытяжка.Если вытяжка плохо спроектирована или имеет неправильный тип, она не сможет улавливать или удерживать загрязненный воздух; в этой ситуации остальная часть системы LEV эффективно дублируется. Однако, учитывая критический характер вытяжки, слишком часто мало внимания уделяется дизайну вытяжки, и нет ничего необычного в том, чтобы найти дорогие системы LEV с подключенными вытяжками, которые представляют собой не более чем вентилируемые боксы.
Реальность такова, что хорошая конструкция вытяжки LEV требует глубокого понимания процесса и природы контролируемого источника загрязнения.
Процессы, источники и свойства переносимых по воздуху загрязнителей
Процессы и источники загрязнения
В этой статье «процесс» определяется как задача создания загрязнителя, например распилить брус пилой; а «источник» определяется как точка генерации, например точка, в которой пильный диск разрезает древесину. Продолжая этот пример, образующийся загрязнитель будет представлять собой древесную пыль с большим диапазоном размеров частиц (в зависимости от шероховатости пильного полотна, типа древесины и т. Д.)).
То, как загрязняющие вещества выделяются в процессе, имеет большое значение для применения LEV. Например, при распиловке дерева ручной пилой образуется облако пыли, которое является относительно «тихим» и не имеет сильного направления. Однако при распиловке древесины дисковой пилой образуется очень мощная направленная струя загрязненного воздуха. Следовательно, LEV, примененный к двум вышеупомянутым примерам, потребует разной конструкции кожуха и объемного расхода вытяжного воздуха.
Свойства переносимых по воздуху загрязнителей
Переносимые по воздуху загрязнители могут образовываться в виде аэрозолей, газов и паров.Аэрозоли (определяемые как жидкие или твердые частицы, взвешенные в газе — обычно в воздухе, например, пыль, дым и туман [2] ) могут образовываться в широком диапазоне размеров, но существуют диапазоны размеров, относящиеся к здоровью человека; (i) вдыхаемый, который, как следует из названия, может вдыхаться и может иметь аэродинамический диаметр до 100 микрон, и (ii) вдыхаемый, то есть частицы, которые могут проникать в глубокие легкие и имеют приблизительно до 10 микрон в диаметре. Крупные частицы, обычно более 100 микрон в диаметре, быстро оседают, часто вблизи источника загрязнения.Однако более мелкие (более мелкие) частицы, например частицы, находящиеся в пригодном для вдыхания диапазоне, оседают так медленно, что вместо того, чтобы перемещаться по воздуху, эти частицы не имеют независимого движения и вместо этого перемещаются с воздухом, в котором они находятся во взвешенном состоянии. Следовательно, они могут распространяться по всему рабочему месту, если они не контролируются у источника. Дым попадает в эту категорию, поскольку это очень мелкие частицы (менее 1 микрона в диаметре), в то время как туман представляет собой жидкие частицы и попадает в представляющие интерес фракции того же размера, что и твердые частицы, с учетом того, что распределение жидких частиц, взвешенных в воздухе, по размеру может измениться со временем из-за испарения.
Одна из основных проблем визуализации частиц в воздухе заключается в том, что при нормальных условиях освещения респирабельные частицы обычно невидимы невооруженным глазом. Точно так же вдыхаемые частицы видны лишь частично, и поэтому размер облака загрязняющих веществ, вероятно, неизвестен или, в лучшем случае, недооценен. Однако степень может быть выявлена путем преднамеренного выброса дыма в источнике загрязнения, что позволяет определить размер, форму и указание скорости облака загрязнения.В качестве альтернативы можно использовать мощную лампу, чтобы обеспечить рассеяние света вперед и сделать видимыми мелкие частицы, часто называемую пылевой лампой [3] . Какой бы метод ни использовался для определения размера облака загрязняющих веществ, переносимых по воздуху, эта информация имеет важное значение для применения надлежащим образом спроектированного LEV.
Газы и пары образуются при испарении летучей жидкости. Подобно частицам, газы и пары легко смешиваются с воздухом, но на молекулярном уровне, и, как частицы, они перемещаются вместе с воздухом, в котором они находятся во взвешенном состоянии.
Когда мы рассматриваем контроль над переносимыми по воздуху загрязнителями по состоянию здоровья, в любом из вышеперечисленных состояний плотность загрязняющего материала не является важным фактором, хотя часто это ошибочно. Исследования показали, что пыль от «тяжелых» (т. Е. Плотных) материалов не обязательно падает на землю и что мелкие частицы, даже таких материалов высокой плотности, как свинцовая пыль, могут оставаться взвешенными в воздухе [4] . Для частиц (пыли) критическим фактором является размер частиц, поскольку именно от него зависит, пригодны ли они для дыхания и могут ли они остаться в легких при вдыхании. В случае газов и паров влияние облака загрязняющих веществ определяется не весом самих молекул. Опять же, пары растворителя смешиваются с воздухом и остаются в нем, а не «падают» на землю. Поэтому низкоуровневый УЭУ, установленный для контроля «тяжелого пара», часто, но ошибочно, применяется для контроля воздействия, и по указанным выше причинам не работает. Важно отметить, что LEV следует применять для удержания и улавливания паровоздушных смесей до того, как они смешаются с воздухом помещения.
К вышесказанному необходимо добавить уточняющее заявление; если бы большие сосуды, содержащие растворители, испарялись бы быстро, образовалось бы большое количество пара, который не имел бы возможности полностью смешаться с окружающим воздухом, и в этих сценариях необходимо было бы снизить риск пожара и взрыва.
Система классификации вытяжек
Общие
Конструкции вытяжекLEV бывают всех форм и размеров, поэтому сложно понять, как работает каждая вытяжка и почему одни вытяжки работают лучше, чем другие. Поэтому принято группировать вытяжки в соответствии с ключевыми конструктивными параметрами [4] [5] [6] . Классификация вытяжек позволяет проектировщикам, обслуживающему персоналу, тестерам и рабочим понять, как они работают и каковы ограничения.Это также помогает при любой критической оценке производительности LEV. Однако, как это обычно бывает, не все конструкции вытяжек удобно вписываются в следующую классификацию, и некоторые вытяжки работают как смесь двух типов. Тем не менее, подавляющее большинство вытяжек попадают в один из трех следующих типов вытяжек:
- Обшивка
- Captor
- Прием
Кожух
Закрытые вытяжки — наиболее эффективная форма вытяжки LEV. Это потому, что источник размещен внутри вытяжки.Закрытие вытяжек может быть полным или частичным; Примером полного ограждения является перчаточный ящик, в этом сценарии рабочий физически отделен от источника загрязнения, и воздействие необходимо исключить. Частичные ограждения более распространены, поскольку они обеспечивают доступ для рабочего и поэтому более практичны. Пример частичного ограждения — вытяжной шкаф. Вытяжные шкафы имеют регулируемую прозрачную створку, которая обеспечивает доступ к внутренней части вытяжного шкафа при проведении экспериментов и может быть частично закрыта, когда эксперименты проводятся внутри.Важно отметить, что створка может отделить зону дыхания рабочих от внутренней части вольера.
Как правило, эффективность закрывающих кожухов увеличивается по мере уменьшения площади отверстия, кроме того, уменьшение площади отверстий часто снижает требования к объемному расходу и, следовательно, эксплуатационные расходы. По своей конструкции закрывающие кожухи более устойчивы к сквознякам и менее уязвимы для неправильной работы. Частичное ограждение показано на рисунке 2 ниже.
Рисунок 2: Изображение небольшого частичного корпуса с установленным прозрачным экраном
Рисунок 2: Изображение небольшого частичного корпуса с установленным прозрачным экраном
Источник: Saunders, 2013 г. Оригинальный рисунок
Каптор каптора
ВытяжкиCaptor (также известные как «внешние» или «захватывающие» вытяжки), вероятно, являются наиболее распространенным типом вытяжек, встречающихся на рабочем месте, но в равной степени они наиболее часто неправильно используются и неправильно понимаются.Для всех улавливающих колпаков источник загрязнения расположен за пределами колпака, и поэтому колпак должен генерировать достаточный воздушный поток непосредственно вокруг источника загрязнения, чтобы втянуть его в колпак, эту зону можно назвать зоной улавливания или оболочкой. На рис. 3 показан колпак захвата, включая зону захвата. Примером улавливающего кожуха, используемого в промышленности, является подвижный кожух, часто применяемый для контроля сварочного дыма в виде аэрозолей]]. Другой пример — меньшие по размеру кожухи, используемые для контроля дыма припоя.Иногда капторы встраиваются в ручной инструмент, например, вытяжка на инструменте применяется для сварочных горелок и паяльников. В обоих этих примерах колпак небольшой и расположен на фиксированном расстоянии от источника (сварочная дуга и кончик паяльника) и, следовательно, не требует позиционирования при каждом перемещении ручного инструмента.
Рисунок 3: Изображение улавливающего кожуха
Рисунок 3: Изображение капота захвата
Источник: адаптировано из Burton, 1999, p.67 [5]
Ахиллесова пята капюшона захвата — это ограниченный размер и досягаемость зоны захвата. Внутри зоны улавливания переносимые по воздуху загрязнители будут улавливаться и удаляться кожухом. За пределами этой зоны эффективность захвата быстро падает до нуля. Размер зоны захвата зависит от ряда параметров и уменьшается в размере:
- источник становится более энергичным;
- падает скорость потока в системе LEV;
- увеличиваются тревожные сквозняки;
- размер капюшона уменьшается.
Из вышесказанного видно, что размер захвата зависит от процесса. По этим причинам капторы не подходят для источников энергии или там, где на рабочем месте есть значительные сквозняки, которые невозможно подавить.
Вытяжки Captor бывают двух типов: фиксированные и подвижные. При фиксированном кожухе заготовка подводится к кожуху, при подвижном кожухе кожух устанавливается оператором в желаемом месте. Подвижные кожухи захвата — популярная конструкция, широко распространенная в промышленности.Это в значительной степени связано с тем, что относительно легко модернизировать процесс с помощью подвижного кожуха, однако они часто располагаются там, где пространство позволяет близко к процессу, а не в правильном положении для эффективного улавливания загрязняющих веществ. Очень важно, чтобы работник минимизировал свое воздействие, понимая ограниченное расстояние, на котором вытяжка может быть размещена от источника.
Приемный колпак
Как и в случае с колпаками улавливателя, источник загрязнения расположен за пределами колпака.Однако, вместо того, чтобы улавливать загрязняющие вещества, экстракция зависит от попадания загрязняющих веществ в колпак либо за счет энергии процесса, либо за счет эффектов плавучести. Классическим примером приемного колпака является навес над горячим процессом (см. Рисунок 4). Поднимающийся поток воздуха задерживается колпаком, который затем должен опорожняться так же быстро, как и заполняться. Последнее требование — одна из основных причин отказа приемных вытяжек; часто скорость вытяжного потока меньше, чем скорость поступления загрязненного воздуха в вытяжной шкаф, что приводит к утечке по периметру вытяжки.
Рисунок 4: Приемный (навесной) колпак, улавливающий поднимающийся шлейф загрязнения от горячего процесса
Рисунок 4: Приемный кожух (навес), задерживающий поднимающийся шлейф загрязняющих веществ от горячего процесса
Источник: Saunders, 2013 г. Оригинальный рисунок
Для эффективного контроля приемные колпаки должны быть:
- размещены как можно ближе к источнику;
- достаточно большой, чтобы перехватить весь шлейф загрязнения;
- защищен от сквозняков, особенно в случае медленно поднимающихся струй горячего воздуха, который может легко отклоняться от сквозняков.
Следует помнить, что приемные колпаки следует применять только тогда, когда источник загрязнения имеет направленный поток (создаваемый либо энергией процесса, либо плавучестью) и шлейф не проходит через зону дыхания рабочих.
Прочие ключевые элементы системы LEV
Фон
В этой статье основное внимание уделяется конструкции вытяжки LEV и принципам работы различных типов вытяжек. Эта информация важна не только потому, что она важна для проектировщика LEV, но также для компании, покупающей систему LEV, и работника, использующего ее.Это связано с тем, что вытяжка является компонентом системы LEV, с которой они, как правило, взаимодействуют изо дня в день. Тем не менее, есть и другие ключевые элементы системы LEV, как показано на рисунке 1, которые имеют решающее значение для обеспечения удаления загрязненного воздуха из вытяжки для очистки и слива.
Воздухоочиститель
Выбор воздухоочистителя зависит от ряда параметров, а именно:
- химическое вещество, которое необходимо отделить от воздушного потока;
- для воздуха, насыщенного аэрозолем, его гранулометрический состав;
- требуемая степень разделения (например, это может быть продиктовано экологическими нормами).
Доступен широкий ассортимент воздухоочистителей, и очень важно, чтобы работодатель посоветовался с компетентным проектировщиком LEV. Адекватное, регулярное обслуживание и чистка воздухоочистителя также имеют решающее значение для хорошего функционирования LEV.
Пневмопривод
Для системы LEV пневмодвигатель почти наверняка будет вентилятором. Как и в случае с воздухоочистителями, конструкции вентиляторов различаются, и их выбор зависит от количества перемещаемого воздуха и, что важно, от давления в системе.Как и в случае с воздухоочистителями, очень важно, чтобы работодатель прислушивался к совету разработчика LEV или производителя вентиляторов.
Воздуховоды
Воздуховоды соединяют различные элементы системы LEV, соединяют вытяжки, воздухоочистители и фильтры, а также воздуховоды, а также вентиляцию к точке нагнетания. Конструкция системы воздуховодов может существенно повлиять на эффективность LEV. Конструкция воздуховода (материал, диаметр и т. Д.) Будет зависеть от природы удаляемого загрязнителя (например, для абразивной пыли потребуется более прочный воздуховод, чем для неабразивного материала).Опять же, здравый совет необходим для обеспечения эффективной и действенной системы LEV [4] .
Достижение эффективного и надежного контроля LEV
Определение системы LEV
При покупке системы LEV рекомендуется сначала разработать спецификацию LEV [7] . Это не обязательно и не должно детализировать технические характеристики системы, например объемный расход, скорость воздуха и давление в системе, поскольку это задача разработчика LEV.Скорее, он должен указывать, что требуется от системы LEV, например, какое снижение уровней воздействия ожидается, и, следовательно, должен включать информацию о загрязнении, которое вы хотите контролировать (для поставляемых веществ см. Паспорт безопасности материалов производителя) и степень требуется контроль.
Рекомендуется запросить «руководство пользователя», которое включает информацию о том, как управлять LEV, проверять и обслуживать его. Руководство пользователя также должно включать данные пусконаладочных испытаний (см. Раздел 6.2). Кроме того, рабочие должны быть обучены тому, как правильно использовать систему LEV, поскольку без этого может произойти непреднамеренное неправильное использование работниками, что приведет к неэффективному контролю загрязнения.
В зависимости от сложности и характера процесса работодателю может потребоваться помощь в разработке спецификации. Однако этот этап закупки LEV стоит завершить, поскольку ошибки на этапе спецификации будут дорого исправлять позже.
LEV ввод в эксплуатацию
После установки системы LEV ее необходимо ввести в эксплуатацию, чтобы продемонстрировать ее соответствие проектным спецификациям.Это потребует от установщика / комиссара выполнения ряда измерений, количество и тип будут зависеть от конструкции вытяжки (ей) и сложности системы LEV. Типичные измерения вентиляции будут включать объемный расход воздуха, измерения скорости на лицевой стороне вытяжек и, возможно, внутри воздуховода LEV, измерения статического давления в различных положениях по всей системе. Хотя эти данные имеют решающее значение, не менее важна информация, которая демонстрирует, что система успешно улавливает или сдерживает переносимые по воздуху загрязнители и, следовательно, достигает своей цели по защите здоровья рабочих.
Если LEV разработан в соответствии с принятым стандартом, то этот шаг относительно прост и фактически может зависеть от вышеупомянутых измерений воздушного потока. Однако обычно это не так, и потребуются дополнительные тесты, которые будут качественными и / или количественными по своей природе. Какие тесты будут проводиться, будет зависеть от системы и токсичности контролируемого загрязнителя. Обычно качественные тесты включают в себя дымовые тесты (с использованием дымовых труб или, если требуется большее количество дыма, дымовой машины), выполняемые во время процесса, чтобы визуализировать воздушный поток и гарантировать, что система LEV адекватно удаляет дым, предотвращая его попадание. зона дыхания рабочих.Дым также поможет определить:
- размер загрязняющего облака;
- , что локализация достигается в закрывающем кожухе;
- размер зоны захвата каптора капота;
- любые тревожные сквозняки на рабочем месте.
Если в процессе выделяются частицы, можно использовать пылевую лампу [2], см. Название = ”Vincent” ”> для достижения аналогичных результатов. Этот метод не требует суррогата для визуализации движения воздуха.
Помимо измерений воздушного потока, количественные тесты могут включать личный отбор проб для демонстрации того, что воздействие на рабочих находится под контролем.Тестирование локализации также может проводиться с использованием индикаторных газов, например, тестирование герметичности вытяжных шкафов [8] или шкафов микробиологической безопасности [9] [9] .
После того, как был продемонстрирован хороший контроль, данные измерений вентиляции должны быть включены в руководство пользователя: эти данные становятся эталоном, с которым сравниваются будущие измерения, чтобы гарантировать, что контроль достигается; при условии, что рабочий процесс не изменится.
Проверка и обслуживание
Если системы LEV не проверяются или не обслуживаются, они неизбежно выходят из строя; это просто вопрос, когда, а не если. В руководстве пользователя должно быть указано, какие проверки следует проводить и когда. Следует также указать, какое обслуживание требуется и его периодичность. Обученный сотрудник может выполнить все вышеперечисленное.
Периодические испытания
Периодически системы LEV следует тестировать, чтобы убедиться, что они по-прежнему соответствуют техническим характеристикам вентиляции, установленным во время ввода в эксплуатацию и подробно описанным в руководстве пользователя. Обычно нет необходимости повторять все пусковые испытания, скорее, испытания, которые устанавливают, что система все еще работает, как ожидалось, например, измерение объемного расхода, забойных скоростей и измерения статического давления плюс оценка того, что система LEV работает нормально. все еще улавливает / удерживает загрязнитель и, следовательно, защищает здоровье рабочего.Это может быть выполнено компетентным работодателем / сотрудником, но также может быть поручено независимой компании.
Сводка
Слишком часто LEV не защищает рабочих. Однако хорошо спроектированные, введенные в эксплуатацию и обслуживаемые системы могут предотвратить заражение рабочих целым рядом респираторных заболеваний. Но следует помнить, что иерархия мер контроля должна соблюдаться, и, кроме того, ни один отдельный инженерный контроль не обеспечит надежного и успешного контроля; Контроль — это всегда сочетание оборудования и, что немаловажно, рабочих процедур.
Список литературы
- ↑ EC — Европейская комиссия, Директива Совета 98/24 / EC от 7 апреля 1998 г. о защите здоровья и безопасности рабочих от рисков, связанных с химическими агентами на рабочем месте (четырнадцатая индивидуальная директива по смыслу статьи 16 (1 ) Директивы 89/391 / EEC), OJ L 131/11, 5.5., 1998. Доступно по адресу: [1]
- ↑ Винсент, Дж. Х., Наука об аэрозолях для промышленных гигиенистов , 2005.
- ↑ HSE — Health and Safety Executive, Methods for Determination of Hazardous Substances , The Dust Lamp, (MDHS 82), HSE Books, 1997. Доступно по адресу: [2]
- ↑ 4,0 4,1 4,2 HSE (2011) Контроль переносимых по воздуху загрязняющих веществ на рабочем месте: руководство по местной вытяжной вентиляции (LEV) http://www.hse.gov.uk/pUbns/priced/hsg258.pdf
- ↑ 5,0 5,1 Бертон Д. Дж., Hemeon’s Plant and Process Ventilation , 3-е изд., 1999.
- ↑ ACGIH, Промышленная вентиляция: Руководство по рекомендуемой практике проектирования , 27-е изд, 2013 г. Доступно в (Магазин продуктов): [3]
- ↑ Health and Safety Executive, Очистка воздуха: простое руководство по покупке и использованию местной вытяжной вентиляции (LEV) , INDG 408, HSE Books 2011., [4]
- ↑ BS EN 14175-3: 2003, Вытяжные шкафы — Часть 3: Методы типовых испытаний. , Британский институт стандартов
- ↑ BS EN 12469: 2000, Биотехнология — Рабочие критерии для шкафов микробиологической безопасности. , Британский институт стандартов
Ссылки для дальнейшего чтения
Burton, D. J., Дополнительное учебное пособие по промышленной вентиляции: Практическое руководство по проектированию , (27-е изд.), ACGIH, 2010.
Гудфеллоу, Х. и Тяхти, Э., Руководство по проектированию промышленной вентиляции , Academic Press, Нью-Йорк, 2001.
Как выбрать вытяжку для промышленной системы вентиляции
Основная задача вытяжки для промышленной системы вентиляции — улавливание и перенос загрязняющих веществ из окружающей среды. Размер и форма вытяжки разрабатываются с учетом его конечного применения, но обычно относятся к категории закрывающих или внешних вытяжек.
Типы вытяжек
Вытяжные колпаки:
Защитный кожух полностью или частично окружает место образования загрязняющих веществ.Защитный кожух обычно предпочтительнее, но может оказаться непрактичным из-за потенциального вмешательства в рабочие места сотрудников.
- Частично закрывающий кожух имеет две-три стороны, где поток воздуха, поступающий внутрь через отверстие, будет удерживать загрязнение внутри кожуха и предотвращать его выход. Примеры включают покрасочные камеры или станцию измельчения.
- Полностью закрывающая вытяжка имеет все стороны и по возможности предпочтительна. Лабораторный вытяжной шкаф является примером такого использования.
Внешний капот:
Наружные кожухи устанавливаются рядом с местом, где образуются загрязнения, без создания ограждения. Внешний колпак может быть отверстием на сварочном столе или прорезями на боку резервуара. Внешний кожух должен быть расположен на пути выброса, если переносятся более крупные частицы, такие как песок.
Существует четыре основных типа наружных вытяжек:
- Навес: Односторонний или двусторонний верхний колпак, который принимает восходящий поток горячего воздуха или газа.
- Закрытый захват: Устанавливается непосредственно над источником загрязнения.
- Push-pull: Капюшон сбоку от двухтактной системы вентиляции.
- Боковой вытяжной колпак (также называемый боковым вытяжным колпаком): Он не так эффективен, как другие закрывающие или вытяжные вытяжки.
Учет скорости капота
Требуется определенная скорость в зависимости от типа улавливаемого загрязнителя. Чтобы достичь необходимой скорости, внимательно изучите форму, размер и расположение вытяжки.
- Скорость лица: Скорость прямо при открытии капота.
- Скорость улавливания: Скорость у источника образования пыли для улавливания загрязняющих веществ и их переноса в колпак.
Соображения по эргономике:
Вытяжка для промышленной вентиляции — один из важнейших компонентов рабочего места человека. Работник с большей вероятностью будет правильно использовать вытяжку и вентиляционную систему, если будут учтены эргономические элементы.Среди этих соображений:
- Доступ к частям внутри вытяжки
- Размер, конструкция и вес обрабатываемых предметов
- Тросы безопасности
- Свободное пространство над головой
- Острые края
- Освещение
- Простота очистки
Группа инженеров и дизайнеров IVI имеет многолетний опыт проектирование и расчет промышленных систем вентиляции. IVI может помочь в разработке новой системы или перепроектировании существующей системы.
Вентиляция — GAGGENAU
[{? selectedFiltersArr && selectedFiltersArr.length}] [{?}] Сбросить фильтр [{~ availableFiltersArr: availableFilter}] [{? availableFilter.type == ‘selectablerange’ && availableFilter.entries}] [{= availableFilter.displayName}] [{? availableFilter.tooltipIdReference}] Показать вторичную информацию [{?}] [{rangefilter.index + = 1;}] [{?}] [{? availableFilter.type == ‘слайдер’}] [{= availableFilter.displayName}] [{? availableFilter.tooltipIdReference}] Показать вторичную информацию [{?}] [{rangefilter.index + = 1;}] [{?}] [{? availableFilter.type == ‘category’ && availableFilter.entries}] [{standardfilter.index + = 1;}] [{?}] [{? availableFilter.type == ‘multivalue’ && availableFilter.entries}] [{standardfilter.index + = 1;}] [{?}] [{? availableFilter.type == ‘singlevalue’ && availableFilter. entries}] [{standardfilter.index + = 1;}] [{?}] [{? availableFilter.type == ‘рейтинги’ && availableFilter.entries}] [{= availableFilter.displayName}] [{? availableFilter.tooltipIdReference}] Показать вторичную информацию [{?}] [{rangefilter.index + = 1;}] [{?}] [{~}] [{? it.response.items && it.response.items.length}] [{var skuarray = [], skulist;}] [{? it.response.tooltips && it.response.tooltips.length}] [{~ it.response.tooltips: tooltip}] [{? tooltip.title}][{= tooltip.title}]
[{?}] [{? tooltip.descriptions && tooltip.descriptions.length}] [{~ tooltip.descriptions: description: index}] [{? подсказка.images && tooltip.images [индекс] && tooltip.images [index] .imageUrls}] [{?}][{= description}]
[{~}] [{?}] [{? tooltip.descriptions == null && tooltip.images}] [{~ tooltip.images: image}] [{? image.imageUrls}] [{?}] [{~}] [{?}] [{? tooltip.url}] [tooltipData.more] [{?}] [{~}] [{?}] [{? it.response.items. length}] [{~ it.response.items: product}]Определение размеров вентиляционного оборудования — вытяжки, воздуховоды и трубы
Определение размеров вентиляционного оборудования — вытяжки, воздуховоды и трубы
А. Бхатия, Б.
Краткое содержание курса
Огромная неэффективность большинства промышленных систем вентиляции можно уменьшить с помощью соответствующей системы дизайн. Системы могут быть более эффективными за счет хорошей конструкции вытяжки и надлежащего распределения воздушного потока.Требования к вытяжному воздуху часто можно значительно снизить, если конструкция вытяжных колпаков и правильное размещение вытяжных колпаков. Вентилятор статический требования к давлению можно снизить путем правильного выбора впускных отверстий, колен и размеры воздуховодов. Как участник вы узнаете, как оценивать этот выбор и как правильно выбрать воздухоочистительные устройства проверенными опытом методиками.
Этот 3-часовой курс
обсуждает критерии проектирования и стоимостные аспекты выбора правильной вентиляции
системное оборудование, включая вытяжки, воздуховоды и трубы.Этот курс основан на
полностью в соответствии с руководящими принципами, рекомендованными Агентством по охране окружающей среды (EPA)
и доступен на их веб-сайте по ссылке www.epa.gov/ttn/catc/dir1/cs2ch2.pdf.
Этот курс включает
в конце тест с несколькими вариантами ответов, предназначенный для улучшения понимания
конечно материалы.
Обучение Цель
По завершении этого курса читатель:
- Понять функционирование и применение различных типов вытяжек;
- Понять факторы размера капюшона, включая форму капюшона, скорость воздушного потока, скорость захвата и потеря на трение;
- Понять методы и подходы к проектированию для оптимального определения размеров воздуховодов;
- Узнать о подходящие формы воздуховодов, материалы и тип фитингов;
- Понять принципы течения жидкости и уравнение Бернулли;
- Понять шаги для выполнения расчетов потери давления;
- Понять нормативные требования и метод определения высоты и диаметра штабелей;
- Научитесь выполнять регулировка температуры и давления; и
- Научитесь выполнять
анализ затрат на вентиляционное оборудование.
Целевая аудитория
Этот курс нацелены на руководителей предприятий, экологов, специалистов по охране труда, окружающей среды и M персонал, инженеры по безопасности, промышленные гигиенисты и инженеры, ответственные на проектирование, покупку или обслуживание промышленной системы вентиляции.
Введение в курс
систем HVAC для промышленные объекты существенно отличаются от коммерческих и институциональные здания.Высокогорные районы; специальные воздуховоды для отвода выхлопных газов или товар; и оборудование, излучающее пары, пары, масляные туманы и тепловую позу уникальные требования к проектированию HVAC на промышленных объектах. Многие промышленные оборудование и процессы выделяют пары, пары, масляный туман и тепло, которые создают уникальные требования к проектированию систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов. Местная вытяжная система, который включает улавливание переносимых по воздуху загрязнителей в их источнике до того, как они начнут загрязнять воздух, которым дышат, является наиболее распространенной системой вентиляции. Вытяжка, воздуховоды, и дымовая труба — ключевые элементы любой местной вытяжной системы вентиляции. Потому что каждый из этих элементов отличается как по внешнему виду, так и по функциям, каждый должен разрабатываться отдельно. Но в то же время эти элементы составляют систему, который регулируется основными принципами вентиляции и законами механики жидкости.
Этот курс предоставит вам базовые знания для оценки и определения размеров
оборудование для местной вытяжной вентиляции промышленного назначения.Поклонники и
приводы рассматриваются в отдельном курсе.
Содержание курса
Калибровка Вентиляционное оборудование — вытяжки, воздуховоды и трубы
Пожалуйста
нажмите на подчеркнутые выше гипертексты, чтобы просмотреть, загрузить или распечатать документы
для вашего исследования. Из-за большого размера файла мы рекомендуем сначала
сохраните файл на свой компьютер, щелкнув правой кнопкой мыши и выбрав «Сохранить»
Target As… «, а затем откройте файл в Adobe Acrobat Reader.
Местный выхлоп система состоит из кожуха для улавливания загрязнений, каналов для их транспортировки снаружи вытяжной вентилятор для отвода воздуха, а иногда и воздухоочистители для удалить частицы из воздуха.
Конструкция вытяжки
для ограничения или улавливания загрязнителя в его источнике. Скорость воздуха на
отверстие капота и внутренняя часть капота должны быть достаточными для захвата и переноски
загрязнители воздуха.Вытяжной колпак должен максимально закрывать источник загрязнения.
по возможности или размещать как можно ближе к источнику. Есть четыре
типы кожухов: (1) кожухи, (2) будки, (3) улавливающие (захватывающие) кожухи, и
(4) приемные (приемные) колпаки, каждая из которых используется для конкретного применения.
- Весь корпус вытяжные шкафы полностью окружают выбросы, так что все выбросы улавливаются. Пример: экстракты, содержащие растворители, и пары, содержащие летучие органические вещества. соединения (ЛОС).Конструкция должна обеспечивать, чтобы концентрация пара в воздухе должно быть меньше 1/4 нижнего предела взрываемости (НПВ).
- Будки похожи на ограждения, поскольку они окружают источник излучения. Пример: окраска распылением, переносные операции шлифования, полировки и полировки.
- Captor вытяжки (также называемые активными или внешними кожухами) вообще не закрывают источник. Пример: навесные навесы над печами, печами или сварочными работами.
- А приемная вытяжка
обычно располагается над источником или рядом с ним для сбора выбросов, которые
получают импульс от источника.Пример: извлечение из открытого резервуара, содержащего
горячая жидкость (плавучий источник).
Воздуховоды несут загрязненные
воздух подальше от рабочей зоны. Воздуховод должен быть как можно короче, по мере увеличения
по длине означает увеличение сопротивления воздуховода, и может потребоваться более мощный
вентиляторы или дополнительные вспомогательные вентиляторы. В общем, лучше использовать круглый воздуховод.
чем прямоугольные, чтобы минимизировать турбулентность. Повороты и изгибы воздуховодов всегда должны
как можно более постепенным. Угол изгиба воздуховода должен быть больше 90º.
чтобы уменьшить сопротивление воздушному потоку.Воздуховоды следует регулярно проверять на наличие
утечки, повреждения, регулярное обслуживание и очистка.
Выхлопные трубы
также должны быть спроектированы и расположены правильно для наиболее эффективной работы
местной вытяжной системы. Распространенная ошибка — располагать их слишком близко к зданию.
воздухозаборники. Обычно они должны располагаться не ближе 50 футов от
предотвратить повторную циркуляцию загрязняющих веществ. Стеки работают лучше всего, когда они высокие,
обычно не менее 10 футов над линией крыши. Скорость воздуха из трубы
должно быть не менее 3000 футов в минуту, чтобы преодолеть эффекты нисходящего потока
от ветра, дующего над зданием.
Все компоненты
систем вентиляции должны быть спроектированы должным образом, чтобы системы
работать безопасно и эффективно. Отсутствие эффективных систем вентиляции
на стадии проектирования может создать дорогостоящие препятствия для безопасной и эффективной эксплуатации
и техническое обслуживание, что в конечном итоге представляет угрозу безопасности персонала и
здоровье.
Викторина
Один раз вы закончили изучение выше содержания курса, тебе следует пройти тест для получения кредитов PDH .
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Материалы содержащиеся в онлайн-курсе не являются заявлением или гарантией со стороны Центра PDH или любого другого лица / организации, упомянутых здесь. Материалы предназначены только для общей информации. Они не заменяют грамотного профессионала. совет.Следует рассмотреть применение этой информации к конкретному проекту. зарегистрированным архитектором и / или профессиональным инженером / геодезистом. Кто-нибудь делает использование информации, изложенной в настоящем документе, делает это на свой страх и риск и предполагает любую вытекающую из этого ответственность.
Вентиляция для коммерческих кухонь: почему это так важно — Sobieski Services
Вентиляция для коммерческих кухонь: почему это так важно — Sobieski Services | DE, NJ, PA, MDОСНОВНОЙ ПОСТАВЩИК УСЛУГ.Прочтите наше Заявление о коронавирусе
Коммерческий: 866-477-4394 | Домовладелец: 866-477-4404
Коммерческий: 866-477-4394 | Домовладелец: 866-477-4404
Когда мы мельком мельком взглянем на кухню в нашем любимом ресторане, легко понять важность сохранения максимального контроля над окружающей средой. Вентиляция коммерческой кухни (CKV) является основным компонентом функции ресторана, поскольку она влияет не только на кухню, но и в столовую, а также другие помещения. Вот некоторые из причин, по которым вентиляция коммерческих кухонь так важна как для сотрудников, так и для клиентов предприятия общественного питания.
- Контроль температуры и качества воздуха на кухне: Кухни могут быть очень неудобной средой для людей, работающих на них. Чаще всего на кухне очень жарко, но если система HVAC не сбалансирована должным образом, на кухне может стать слишком холодно для комфорта. При приготовлении и приготовлении пищи образуется дым, пар, частицы и запахи в воздухе, которые могут раздражать глаза и кожу или вызывать респираторные заболевания.Коммерческая кухонная система вентиляции эффективно удаляет раздражители в воздухе, способствуя регулированию температуры во всей кухне.
- Снижение потерь энергии: Для правильной вентиляции кухни требуется полная замена кухонного воздуха, то есть воздух, удаляемый через вытяжные системы, должен быть заменен воздухом, поступающим через оборудование HVAC или источники вентиляции. Одним из недостатков этой системы является то, что энергия нагрева или охлаждения также может быть удалена, поскольку дым, частицы и запахи выходят из здания.Правильно спроектированные коммерческие системы вентиляции кухонь могут остановить этот бесполезный расход воздуха и энергии за счет уменьшения количества кондиционированного воздуха, который выводится и теряется при вентиляции.
- Ограничение запахов: Запахов, связанных с едой и приготовлением пищи, невозможно избежать на коммерческой кухне, но правильно организованная система вентиляции может предотвратить утечку этих запахов в столовую, бар или другие места, где они могут быть неприятными. клиентам. Установка систем CKV для создания отрицательного давления на кухне поможет уберечь эти запахи от зоны обслуживания клиентов.
- Предотвращение загрязнения выхлопных систем: Вентиляционные системы могут быть загрязнены жиром, пылью и другими материалами, содержащимися в воздухе кухни. Когда это происходит, вентиляторы, воздуховоды, вытяжки и оборудование необходимо чистить, что создает дополнительные расходы для владельца ресторана. CKV может быть спроектирован так, чтобы использовать эффективную фильтрацию для минимизации количества материала, который накапливается на вентиляционном оборудовании или воздуховодах.
Некоторые предложения по вентиляции коммерческой кухни
При проектировании или пересмотре системы вентиляции коммерческой кухни помните о следующих моментах.Эти конструктивные факторы могут помочь системе CKV работать хорошо при минимально возможных затратах.
- Используйте вентиляцию по запросу: Установите систему вентиляции по запросу, которая автоматически определяет количество тепла, дыма и других элементов, требующих вентиляции. Система будет работать только при необходимости, что снизит расходы на эксплуатацию вентиляционного оборудования. Система также будет более эффективной, поскольку она будет работать на самом высоком уровне, когда это будет больше всего необходимо.
- Установите высокоэффективные специализированные фильтры: Используйте специализированные высокоэффективные фильтры для ресторанов для вашего CKV.Более качественные фильтры удаляют больше жира и загрязняющих веществ в воздухе, уменьшая необходимость и частоту очистки.
- Расширьте вытяжку: Выступ на самой вытяжке можно увеличить для повышения эффективности и ограничения поступления кондиционированного воздуха на кухню.
- Интеграция систем HVAC и CKV: Убедитесь, что оборудование вентиляции и контроля температуры интегрировано как можно тщательнее, чтобы обеспечить наилучший уровень работы для обоих. Эффективность и результативность каждой системы может зависеть от другой, поэтому балансировка и интеграция их функций даст наилучшие результаты.
- Уплотнительные зазоры: Убедитесь, что зазоры за кухонным и вентиляционным оборудованием закрыты, чтобы предотвратить дополнительную потерю воздуха и повысить эффективность вентиляции.