Разное 

Сделать своими руками кушетку – как сделать складную кушетку из дерева, кушетка у окна вместо подоконника и для массажа

Содержание

Как сделать массажный стол (кушетку) своими руками

Проводят массаж в лечебных, профилактических целях, для расслабления, снятия стресса и возвращения душевных сил. Применяют его как в косметологии, так и в медицине, и даже в психотерапии. Незаменимый аксессуар для любого из массажа — стол или кушетка, от удобности и надежности которого зависит результат процедуры. Сделать массажный стол можно дома, используя готовые чертежи и схемы изготовления.

Виды и особенности массажных столов

Все аксессуары делятся на две группы. К первой относятся массивные и стационарные столы, которые отличаются размерами. Они предназначены для использования в салонах и клиниках, имеют подвижный подголовник. Обычно стационарные столы выполнены из дерева и стали, обшиты мягкой кожей, синтетическими материалами или тканью. Вторая группа включает переносные столики для массажа, которые чаще используются для работы в домашних условиях. Они весят не более 20 кг и удобны в транспортировке. Такой столик можно установить в небольшой комнате или даже на природе. Отдельно выделяют массажные кушетки, которые отличаются от столов невозможностью регулирования высоты.

Длина стандартного стола с отверстием для лица от 190 до 215 см. Ширина варьируется от 75 до 90 см.

Из материалов для изготовления используют дерево, сталь, алюминий, пластик. Подушки набивают чаще поролоном, а обтягивают кожей и прочной тканью.

Устройство самодельного стола для массажа

Сделать стол для массажа самостоятельно несложно при соблюдении рекомендаций и последовательности работы. Ложе выполняют из дерева, фанеры, бруса. Важно избежать острых углов и неровных поверхностей. Каркас можно изготовить из отрезов труб из нержавеющей стали, которые скрепляют между собой уголками.

Изготовление

Перед началом работ необходимо составить или найти готовые схемы конструкции, чертежи и планы. На тематических форумах много интересных идей для самостоятельного изготовления массажных столов, которые можно улучшить или дополнить необходимыми деталями. Чтобы сделать складной стол своими руками необходимо подготовить:

  • 2 листа фанеры 60*90 см и толщиной около 1 см;
  • 2 отреза поролона идентичного размера толщиной не менее 5 см;
  • 18 м бруса 2*5 см;
  • Отрез искусственной кожи 110*210 см;
  • 14 петель с шурупами;
  • Суперпрочный клей;
  • Саморезы и скобы для мебельного степлера;
  • Гвозди.

Начинают со сборки столешницы. Для этого в одном листе фанеры вырезают овальное отверстие 190*120 мм. Из бруса делают две рамы: внешний размер сторон рамы столешницы около 600*900 мм. Брус соединяют саморезами, а для упрощения их вкручивания можно предварительно просверлить дрелью небольшие отверстия. После того как столешницы скреплены с рамой, надо настелить поролон. Столешницу изнутри промазывают клеем, кладут поролон, прижимают и выдерживают под прессом около 10 мин для схватывания. Излишки поролона обрезают по форме столешницы ножницами, а ножом вырезают отверстие для лица. Поверх поролона кладут искусственную кожу и по всему периметру проходят мебельным степлером: сначала обрабатывают длинные стороны, а углы — последними.

Когда столешница готова — переходят к изготовлению 12 деревянных заготовок. Для этого используют электрический лобзик или ножовку. Сначала сбивают две опоры внахлест, после чего длинные стороны обрезают под углом в 45°. Еще две опоры собирают из брусьев с торцовым углом в 30°. Для сбора используют метод внахлест: под прямым углом путем вырубки уступов до половины ширины. Скрепляют части петлями, а место для крепления петель можно предварительно наметить карандашом. Прикрутить рекомендуется сначала одним саморезом — это позволит определить правильность сбора конструкции. Петли ставят на нижнюю сторону рамы на небольшом расстоянии от краев.

Последний этап — изготовление и установление распорок. Для этого берут длинный брус, распиливают на 2 части и скрепляют петлями. Их навешивают на середину поперечного бруса, установленного между ножками. Длина бруса определяет высоту массажного стола, поэтому ее подбирают индивидуально. Сделать массажный стол своими руками можно на металлических опорах, тогда он получится крепче и легче. Для изготовления берут отрезы труб из нержавеющей стали. При необходимости деревянные и металлические детали покрывают специальной краской или лаком.

Перед тем как сделать кушетку, нужно также найти схемы и чертежи, подготовить необходимые материалы. Технология изготовления аналогична. Отличается самодельная кушетка тем, что не имеет выреза для лица, и обычно делается ниже.

При изготовлении массажного стола или кушетки необходимо выбирать прочные и легкие материалы: изделие должно получиться удобным, практичным и мобильным. Для обивки лучше использовать искусственную кожу или материал арпатек. Внешне он очень похож на кожу, но отличается прочностью, физическими показателями и легкостью в эксплуатации. Еще один важный момент, о котором необходимо помнить, — размеры стола. Слишком большая конструкция не позволит быстро переместиться от одной части к другой, а маленькая — будет неудобной для пациента. Для удобства стол можно оснастить дополнительными полочками для кремов, держателем для воды и полотенца, подставкой для обуви.

figuradoma.ru

Деревянная кушетка своими руками – технология изготовления и полный комплект чертежей

Простая деревенская кушетка своими руками

Данная мебель заинтересует владельцев загородных коттеджей и дач. Кушетка относится к тем моделям мебели, которые уместно использовать в беседках, открытых верандах и других местах, предназначенных для отдыха на свежем воздухе. Мы постарались по максимуму упростить столярные работы, что сделало изготовление изделия доступным даже не совсем опытным мастерам. Для выполнения работ вам понадобятся хвойные доски, лак и крепежные метизы. Из инструментов нужен набор ручных электрических инструментов или универсальный бытовой деревообрабатывающий станок. Мы даем полный комплект чертежей, считаем, что вам удобнее пользовать ними, чем изменять размеры. Во-первых, таким образом вы гарантируете, что ошибки не будут допущены. Во-вторых, существенно сократится время изготовления кушетки. И, в-третьих, во время расчетов размеров принимались во внимание все рекомендации мебельных стандартов и ГОСТов.

Кушетка

Линейные размеры кушетки подходят под стандартные матрасы, на нее можно ложить «старомодный пружинный» и «новомодный» поролоновый. Кстати, наиболее «продвинутые» компании-изготовители матрасов начали выпускать пружинные матрасы и назвали это «инновационной» технологией. При этом забыли, что на этой «инновационной» технологии спали еще наши деды и прадеды. Главная незаметная «инновационность» – увеличение количества пружин, зато более заметная «инновационность» – в десятки раз увеличилась цена. Ладно, оставим матрасы в покое и перейдем к изготовлению кушетки, это более интересная тема.

Сборка кушетки

Краткое описание конструкции

Кушетка сделана сборно/разборной, такой вариант был выбран специально для того, чтобы ее можно было легче перевозить с места на место. Материал изготовления – хвойные доски, по цене и по качеству вполне удовлетворяют абсолютно большинство потребителей. Все столярные соединение и элементы максимально просты, что позволяет изготавливать изделие даже не совсем опытным мастерам. Еще одна особенность – верхние планки спинки и боковин установлены не под прямым углом, а с наклоном. Такой прием существенно повышает комфортность, в спину не упираются острые кромки.

Подготовка к работе

Перед изготовлением отдельных деталей нужно заготовить необходимые пиломатериалы, поверхности должны быть гладкими, древесина не должна иметь заметных изъянов, постарайтесь выбирать участки досок с минимальным количеством сучков. Проверьте исправность инструментов, заточите режущие элементы – такой подход не только улучшит качество обработки, но и сэкономит довольно большое количество времени. Почему? Вам придется намного меньше заниматься шлифовкой и окончательной подгонкой деталей.

Изготовление деталей

Советуем начать с боковин. Обратите внимание, каким образом крепятся рейки ламелей к доскам. Сами ламели имеют на концах шип, а вот пазы для них делаются не отдельно, а для всех вместе. Выфрезеруйте по всей длине доски канавку с размерами под шип, канавка должна быть по центру и ровной. Далее следует изготовить деревянные распорки, длина распорок должна равняться расстоянию между ламелями, толщина должна отвечать ширине сквозного паза, а высота должна равняться глубине канавки. Как выполнять сборку конструкции показано на рисунке, все детали предварительно смазывайте прозрачным столярным клеем. И еще важное условие – размеры отдельных деталей подбирайте таким образом, чтобы сопрягаемые элементы входили с небольшим усилием. После того, как боковины собраны, зажмите их и оставьте для полного высыхания, потребуется минимум 24 часа.

Размеры боковины

Таким образом изготовьте четыре заготовки, склеивайте не менее суток, обращайте внимание, чтобы стыки отдельных досок во время изготовления находились в одной плоскости. Для этого постарайтесь установить много струбцин в местах возможного нарушения плоскостности. Последний этап изготовления ножек – при помощи шаблона нарисуйте на заготовках точный контур ножки и электрическим лобзиком вырежьте их. Срез тщательно отшлифуйте, кромки можно несколько закруглить вручную при помощи шлифовальной шкурки. Для проверки точности изготовления ножек (а это очень важный фактор) соедините их все вместе струбцинами и подгоните по одному контуру.

Ножки

Размеры спинки

Набор реек

По такому же алгоритму изготавливайте и спинку. Не забывайте, что верхние детали нужно крепить с уклоном, а нижние рейки должны быть под углом 90°. Когда все отдельные элементы собраны, приступайте к монтажу металлических клипов, они используются для создания сборно/разборного механизма. В связи с тем, что у кушетки могут быть довольно большие боковые нагрузки, стоит укрепить места фиксации клипов. Мы предлагаем очень простой, но очень надежный вариант укрепления, поверьте нашему опыту – соединение будет максимально надежным. Как достичь такого эффекта? Разметьте, в каких местах будут ввертываться саморезы для крепления клипов. В планках в этих местах высверлите сквозные отверстия диаметром не менее двух сантиметров, в отверстия на клей вставьте деревянные нагели. Нагели следует изготовить из дуба или любой другой прочной древесины, места посадки нужно повторно отшлифовать и при необходимости зашпаклевать. Саморезы в дубе будут держаться очень прочно, никаких шатаний весь период эксплуатации не будет, проверено опытом.

Боковина

Установка ламелей

Усилительные дюбеля

Изготовление ламелей под матрас

Это самые простые детали, изготавливайте их толщиной не менее 25 миллиметров, длина должна отвечать ширине кушетки, ширина произвольная. Расстояние между ламелями не должно превышать 3÷4 сантиметра, в противном случае нагрузка на одну деталь может превышать допустимую. Концы ламелей должны лежать на брусках, размеры брусков ≈30×30 миллиметров. Бруски закрепите к деревянным планкам саморезами, длину саморезов выбирайте с учетом общей толщины двух соединяемых деталей. Желательно ламели зафиксировать на бруске любым доступным способом. Мы советуем прибить к нему небольшие планки на расчетном расстоянии друг от друга. Расстояние должно немного превышать ширину ламелей.

Собранный каркас

Окончательная финишная обработка

Есть три варианты финишной обработки – покрыть прозрачным лаком, обработать спиртовой морилкой или покрасить непрозрачными красками. Все варианты, по нашему мнению, полностью равнозначны. Делайте для себя индивидуальный выбор с учетом стиля уже имеющейся в помещении мебели. Перед нанесением финишных покрытий тщательно отшлифуйте все поверхности и очистите их от пыли. Не покупайте дешевые лаки или краски, некоторые из них имеют «вредную» способность поднимать ворс. Исправить потом этот недостаток можно только одним способом – повторной шлифовкой. А кому хочется дважды не по своей вине выполнять одну и ту же работу? Не знаем, как вам, но нам и первая шлифовка совсем не доставляет удовольствия.

Рекомендуем посмотреть:


Также советуем почитать

06.11.2015 → Кровати, диваны

Кровать из бруса и фанеры своими руками

Изделия из фанеры отличаются невысокой себестоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Мы расскажем, как сделать кровать, какие секреты работы с фанерой. Статья рассчитана на любителей столярного дела.

mirfaneri.ru

Дачная кушетка своими руками - фото и чертежи (ФОТО + ВИДЕО) | Своими руками

Эта кушетка сделана из радиально распиленной сосны и покрыта тиковой морилкой на масляной основе. Собрать такое изделие несложно, воспользуйтесь нашей инструкцией и подробными схемами. Итогом работы будет приятный отдых в тени летнего сада.

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАЧНОЙ КУШЕТКИ ВАМ ПОНАДОБИТСЯ:

Усовочная пила или стусло; фрезер с фрезой 45°, фреза для пазов, фреза для фальцев 10 мм, фреза для молдинга; электрический лобзик; приспособление для установки шкантов; ленточная шлифмашинка со шкурками зернистостью 80 и 150; шлифмашинка с произвольным вращением круга и шкуркой зернистостью 180; настольная циркулярка;трубчатые струбцины; аккумуляторная дрель; столярный угольник; сверло для дерева 25 мм; наушники и респиратор.

РАЗМЕТОЧНАЯ РЕЙКА

Разметочная рейка представляет собой обрезок доски, на которой нанесены все размеры в масштабе 1:1 и относящаяся к изделию информация. Она будет справочным пособием при выпиливании деталей. Для кушетки одна сторона доски размечена по виду спереди, включая ширину ножки, длину перемычки и детали планки. С обратной стороны находится информация для вида сбоку — по горизонтали и по вертикали. Все фрезерованные профили, которые надо выполнить на мебели, отмечаются короткими фрезерованными запилами на ребре разметочной рейки. Это будет гарантировать повторение профиля при установке фрезера.


Читайте также: Какие краски выбрать для реставрации (декора) садовой мебели


ЗАДНЯЯ СПИНКА КУШЕТКИ

Задняя спинка — простая рамная конструкция. состоящая из двух ножек, соединённых верхней и нижней перемычками. Планки рамы размещаются в фальце перемычек и удерживаются на месте накладкой.

Выпилите детали в размер и скомпонуйте их. Чтобы потом проще было расположить детали, на каждой из них пометьте лицевую сторону и рёбра. С помощью разметочной рейки на обеих ножках обозначьте расположение каждого соединения и подлокотника.

Придайте форму верхней перемычке. Для этого, согнув длинную тонкую рейку, разметьте кривую. Аккуратно выпилите кривую лобзиком и обработайте ленточной шлиф-машинкой со шкуркой зернистостью 80. Длинными проходами сгладьте кривую, затем отшлифуйте перемычку ленточной шлифмашинкой со шкуркой зернистостью 150 и закончите обработку шлиф-, машинкой с произвольным вращением круга. На двух передних рёбрах фрезером снимите фаску под углом 45°.

Фальцы для планок в перемычках глубиной 10 мм определяются толщиной планок. Два задних фальца можно выбрать фрезером с соответствующей фрезой или выпилить на настольной циркулярке.

Проверьте подгонку перемычек и ножек насухо, затем предварительно отделайте детали и склейте их. Проверьте прямоугольность задней рамы измерением равенства диагоналей и дайте клею подсохнуть за ночь.

ПЛАНКИ СВОИМИ РУКАМИ

Выпилите планки из доски толщиной 12 мм, зачистите их или гладко прострогайте.

Центральная задняя планка — широкая доска с украшением, высверленным перовым сверлом 25 мм или сверлом Фор-стнера. Чтобы избежать сколов на задней стороне планки, сверлите с одной стороны до тех пор. пока с противоположной не появится направляющее остриё сверла, затем переверните планку и закончите сверление.

Центральную щель можно выбрать фрезером или выпилить настольной циркуляркой. Вставьте на место центральную планку и по обеим сторонам её равномерно распределите остальные планки. Все планки закрепите клеем и шкантами.

Приклейте и прикрепите накладки на задние стороны перемычек.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Отдельные детали мебели могут быть зачищены и покрыты морилкой до склейки. На этой стадии качество предварительной обработки будет зависеть от породы древесины и типа применяемой морилки.

При использовании впитывающихся в поры спиртовых морилок необходимо предварительно обработать заготовки до выполнения деталей, поскольку тогда состав можно нанести более равномерно. Это не так критично для препаратов на основе скипидара.

К морилкам, наносимым после склейки, невосприимчивы любые остатки клея, и в результате на деталях остаются неприглядные пятна. Кроме того, морилкой сложно равномерно обработать труднодоступные места на законченном изделии, а острые внутренние углы могут оказаться затемнёнными.

Передние ножки, подлокотники и боковые планки

Передние ножки сделаны из заготовки 75 х 75 мм и выточены на токарном станке. Подготовьте соединение шкантами на обеих ножках и на передней и задней перемычках. Насухо подгоните их, заранее отделайте и склейте. Проверьте прямоугольность сборки. С внутренних сторон соединений рамы с ножками шурупами и клеем прикрепите угловые блоки 19 х 19 мм.

Подлокотник крепится к передней ножке и к задней раме шкантами.

Боковые планки входят в паз в боковой перемычке и приклеены и прибиты к бруску сечением 19 х 19 мм, прикреплённому к нижней стороне подлокотника.

Для поддержки матраца к передней и задней перемычкам шурупами и клеем прикреплены сосновые планки сечением 19 х 19 мм.

СОВЕТЫ ПО ОТДЕЛКЕ КУШЕТКИ

  • Хорошая отделка зависит от тщательной зачистки. Ниже приведены несколько советов для получения хороших результатов.
  • Чтобы не было царапин, накрывайте кушетку большим листом гофрированного картона.
  • Используйте минимальное количество клея.
  • Не вытирайте излишки клея, а срежьте их, когда он застынет до консистенции пластилина, острой стамеской или ножом.
  • Чтобы создать полость для излишка клея, раззенкуйте отверстия для шкантов.
  • До покрытия морилкой неровности в досках можно удалить влажной губкой и горячим утюгом.
  • Всегда зачищайте вдоль волокна.
  • Наносите морилку маленькими участками так, чтобы до высыхания её можно было равномерно растереть.

Читайте также: Мебель своими руками для сада и дачи – идеи и решения


ВИДЕО – КУШЕТКА СВОИМИ РУКАМИ (ВАРИАНТ)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Полочка-конструктор своими руками Столки подставка из многослойной фанеры...
  • Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими...
  • Автоматическая мышеловка своими руками Как сделать своими руками мышеловку...
  • Кафельный столик своими руками – декор Декор старого столикаУ многих где-нибудь...
  • Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночной светильник своими...
  • Браслет из молнии своими руками (ФОТО + ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ) КАК СДЕЛАТЬ БРАСЛЕТ ИЗ ОБЫЧНОЙ...
  • Подвесной контейнер для цветов своими руками: фото Как сделать подвесной цветочный контейнер Не...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!


  • kak-svoimi-rukami.com

    Кушетка своими руками в фото

    Кушетка своими руками в фотографиях.
    Нигде так хорошо не отдохнешь, как на родной кровати в объятьях теплого пледа. Дизайнеры придумали такой вариант кровати, на которую можно плюхнуться, не переодеваясь, которую не нужно застилать и расстилать, а можно всего лишь положить подушку под голову, устроиться поудобнее и сразу отдыхать. Такой элемент интерьера для «лентяев» назвали кушеткой. Если вам интересно, как соорудить кушетку своими руками, то эта статья поможет вам в этом!

    Итак, для изготовления кушетки нам понадобится очень плотное деревянное полотно (каркас из брусков зашитый фанерой) длиной 2 метра и шириной 1 м, а также 4 бруска размером 50х50 мм. Длина этих брусков соответствует длине полотна, которое будет основой будущей кушетки. Полотно необходимо тщательно обработать наждачной бумагой, чтобы оно было гладким.


    Вдоль длинных краев полотна крепим 2 бруска, установив их на одном уровне с полотном. Таким образом мы усилим полотно.


    На концах боковых досок (200х25 мм) отмечаем место для пазов, вырезаем паз лобзиком.


    Паз делается по той причине, что полотно немного уже боковых брусков.


    После этого их закрепляем на рабочей поверхности.


    Вырезаем еще 1 доску размером 200х25 мм, которую необходимо расположить вдоль задней кромки конструкции, но со смещением во внутрь на толщину бруска.


    Здесь нужно сделать точные равномерные замеры, чтобы правильно распределить положение ячеек.


    Прикрепляем доски, которые будут служить ячейками в нижней части кушетки. Закрепляем их с помощью клея и заодно привинчиваем шурупами к задней стенке кушетки, а также по краям со стороны основного полотна.


    Дальше, пока кушетка еще перевернута низом наверх, присоединяем к ней нижнюю часть основания.


    По углам кушетки прикрепляем на клей деревянные подкладки под колесики.


    Сами же колесики крепим с помощью шурупов сквозь подкладку к нижнему полотну основания.


    Следующим шагом будет покраска конструкции, которую нужно произвести в два слоя.

    После того, как краска высохла, нужно прикрепить к кушетке изголовье. Для этого применим полые дюбеля или специальные крючки, похожие на вешалки.

    Теперь можно положить на кушетку двойной матрац.

    После установки кушетки важно не забыть заблокировать угловые ролики.

    Вот и готова долгожданная кушетка! Можно прилечь и отдохнуть после такой трудоемкой работы по ее изготовлению.

    Видео: кушетка своими руками

    Кстати, размер кушетки может быть самым разнообразным, в зависимости от размера помещения, в котором она будет находиться и потребностей каждого человека.

    Обзор Кушетка своими руками .

    yastroyu.ru

    Массажный стол — виды конструкций, изготовление своими руками

    Массаж порой является не прихотью, а насущной необходимостью. Если в вашем доме проживают престарелые родители, лежачие инвалиды, вам не обойтись без простейшего приспособления – массажного стола. Этот аксессуар понадобится и в случае получения квалификации массажиста и начала собственного бизнеса, так как большинство заказчиков предпочитают получать эту услугу на дому, в привычных для них условиях. О вариантах складного массажного стола, особенностях его самостоятельного изготовления и расскажет сегодняшний обзор.

    Виды массажных столов, конструктивные особенности

    Современные массажные ложа изготавливают из большого количества различных материалов. На специализированных площадках в интернете можно встретить столы из дерева, металлов, искусственных древесных материалов. Не зависимо от варианта, изделие должно удовлетворять ряду требований – быть удобным для мастера и пациента, прочным, способным выдержать не только вес клиента, но и рабочую нагрузку массажиста. Переносные конструкции кроме этого должны иметь максимальную массу не более 15-20 кг, что способствует возможности перевозки его даже на общественном транспорте, а так же подъема до квартиры клиента при отсутствии лифта.

    Обязательными элементами массажного стола являются непосредственно ложе для пациента, основание стола (ножки) с системой фиксации того или иного рода.

    Для удобства работы массажиста рекомендуется иметь небольшую площадку в передней части стола с изменяющимся углом наклона. В этой секции часто изготавливают прорезь для лица пациента при выполнении массажа в положении «лежа на животе».

    Видео о выборе

    массажного стола

    Существуют модели, имеющие данное отверстие непосредственно в горизонтальной части стола. Некоторые модели массажных столов дополнительно оснащаются подлокотниками для опоры рук.

    В основном для удобства пациентов поверхности столешниц принято отделывать различными материалами от дешевых искусственных до более дорогих натуральных кож. Одно из требований, предъявляемых к ним – долговечность и возможность влажной уборки.

    Мягкость ложа обеспечивается использованием различных синтетических наполнителей в виде поролона толщиной не менее 60 мм и других. Удобство массажиста и его клиента – немаловажные факторы при выборе того или иного стола.

    Устройство самодельного массажного стола

    В случае отсутствия возможности приобретения массажного стола заводского изготовления, его не сложно изготовить своими руками, учитывая ряд особенностей конструкции.

    Перед началом работы определитесь с видом необходимого приспособления – стационарное или переносное. Первое удобно при работе с пациентами в каком-либо съемном помещении, например, в салоне, медицинском учреждении, бассейне, спортивном комплексе и т.п. второй вид подойдет при желании доставить услугу непосредственно на дом клиенту.

    В зависимости от имеющихся материалов и навыков работы с ним основание стационарных столов можно изготовить из металлического профиля, из дерева или искусственных древесных материалов. Для стального каркаса лучше использовать нержавеющие трубы круглого или квадратного сечения. Можно взять и сталь более низкого качества, но в этом случае понадобится качественная окраска, например, порошковыми красками. Сборку основания осуществляют сварным швом с использованием вспомогательных угловых вставок – косынок или уголков.

    Ложе подобного стола так же можно изготовить из металла или использовать традиционные фанерные листы или ДСП. Более доступным и легким вариантом при самостоятельном монтаже  считается древесина. При современном распространении небольших пилорам не сложно приобрести несколько погонных метров деревянных брусков сечением не менее 60х60 мм. и соединить их в виде прочного надежного основания массажного стола. Сборку можно выполнить саморезами с частичной врезкой деталей.

    Для отделки основания подойдут любые варианты, которые будут гармонировать с окружающей обстановкой салона. Особенностями складных столов является возможность быстрого приведения их в рабочее положение и сборка в переносное.

    Это требует от конструкции определенных особенностей, на которых остановимся ниже. Во-первых, чаще всего такие столы имеют составное ложе, состоящее из 2-х или 3-х частей. Во-вторых, ножки и система их фиксации в рабочем положении должны совмещать достаточную легкость и прочность.

    Рассмотрим несколько распространенных вариантов. Первый из них имеет раскладывающиеся деревянные ножки, которые могут быть изготовлены из фанеры толщиной 15 мм или древесины твердых пород толщиной около 20 мм. Соединение деталей основания шарнирное с помощью рояльных петель, что позволяет быстро собирать и раскладывать основание.

    Требования по массе и компактности значительно ограничивает вес пациентов, которые могут быть помещены на складные столы подобной конструкции. Он не должен превышать 90-100 кг.

    Второй складной вариант оснащен более изящными ножками. Необходимая прочность в данных конструкциях достигается не за счет утолщения деталей, а благодаря использованию системы стяжек, изготавливаемых из стальных тросов, толщина которых должна быть не менее 3 мм.

    Таким образом, кажущаяся низкая прочность компенсируется правильным распределением прилагаемых к конструкции нагрузок и не утяжеляет ее. Важную роль в данном случае играет и прочность основания раскладного массажного стола, и качество соединения стяжных тросов.

    Для правильного расчета длины стальных стяжек необходимо предварительно изготовить все детали подстолья. После этого, закрепив и приведя все ножки в рабочее положение, тщательно замерить полученные расстояния и, исходя из полученных данных, изготовить систему стяжек. Особую роль играет качество соединения крепежных петель. Для этого используйте небольшие обрезки стальных трубок, которые обжимайте вокруг тросов. Но, аналогично первому массажному столу, не смотря на новую систему сборки основания, ограничение массы пациента остается.

    Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

    Рекомендуем другие статьи по теме

    stroi-specialist.ru

    Кушетка своими руками |

    Кушетка для отдыха на воздухе своими руками.

     

    Кушетка, как разновидность дивана,  из-за своей малой функциональности практически исчезла из интерьера, но остается  востребованной как вид садовой мебели.

    Рассмотрим несколько вариантов использования кушетки  для отдыха на открытом пространстве и возможность  ее изготовления своими руками  из недорогих материалов.

     

    Пример кушетки изготовленной из металла:

     

     

     Простенько, но на долгие годы – хорошо защищенный антикоррозионным покрытием  металл прослужит  в любую погоду  не одно десятилетие.

     

    Вариант, когда для отделки применяется искусственный ротанг  с повышенной стойкостью к ультрафиолету:

     

     

    Все же, самым распространенным  материалом  для изготовления кушетки  и сегодня остается дерево:

     

     

     

    И еще – совмещение перголы и  кушетки:

     

     

    Как сделать кушетку своими руками.

     

    В домашних условиях изготовить  садовую кушетку проще и дешевле всего из дерева, например, из сосны. Для этого необходимо приготовить следующие основные материалы:

    • брус 10х10х70 см ( передние ножки) — 2 шт;
    • брус 10х10х77 см ( задние ножки) -  2 шт;
    • доска 5х9х206 см (рама основания) — 2шт;
    • доска 5х9х105 см (рама основаниея — 6шт;
    • доска 2х9х113 см (боковые стенки) – 6 шт;
    • доска 2х9х95 см (боковые стенки) – 2шт;
    • доска 2х9х220 см (задняя стенка) – 5шт;
    • доска 2х9х200 см (основание) – 11шт.

     

    Изготовление  передних  и задних ножек:

     

     

    Как видим, ножки содержат  пазы и, не имея специального инструмента, с ними придется повозиться, делая пропилы, а затем  выбирая древесину стамеской.

     

    Рама основание монтируется с помощью саморезов по дереву  и имеет следующий вид:

     

     

    Вся конструкция обшивается отделочной доской с последующей шлифовкой поверхности абразивными материалами, пропиткой специальным составом против гнили и грибков,  покраской или лакированием:

     

     

     

    Все этапы изготовления похожей кушетки, правда более сложной, очень хорошо представлены на следующем видео:

    Friend me:

    на Ваш сайт.

    sdelaytesamy.ru

    Кушетка своими руками | Домовёнок

    Конструкция кушетки очень проста. Основные ее элементы делают из досок (наружный каркас) и ДСП толщиной 16 мм и 19 мм (каркас сиденья и плита основания соответственно). Сначала собирают каркас сиденья. Для этого два продольных элемента соединяют на шурупах с тремя поперечными элементами.
    Наружный каркас состоит из трех отдельных рам: рамы спинки и двух рам боковых стенок. Каждая из них представляет собой соединенные между собой на шурупах горизонтальные и вертикальные элементы.

     

    Рамы соединяют друг с другом на клее и шурупах. Всю эту конструкцию монтируют на плите основания так, чтобы расстояние между кромками основания и конструкцией по всему периметру было равным 70 мм. К этим «полкам» потом будет крепиться пеноматериал.
    К рамам наружного каркаса изнутри и снаружи крепят гвоздями древесноволокнистые плиты (ДВП) толщиной 5 мм. К каркасу сиденья привинчивают ДСП толщиной 10 мм. Элементы из пенома-териала приклеивают специальным клеем. Главное здесь — правильно сложить элементы друг с другом.
    Подгонка лоскутов один к другому требует времени и терпения. Необходимо учитывать следующее: если вы комбинируете между собой несколько различных материалов (как в данном случае), их следует взять с небольшим запасом с тем, чтобы потом можно было заменить отдельные узоры на другие.
    Лоскуты сшивают друг с другом. Гладкую, без складок обшивку можно получить только при точном раскрое лоскутов. Хотелось бы посоветовать следующее: для шитья используйте хлопчатобумажные нитки, они прочнее шелковых ниток.
    В небольших карманах, пришитых снаружи к боковым стенкам кушетки, можно хранить разные мелочи, газеты, журналы и т.д. Чтобы они крепко держались, их следует пришить двойным швом.

     

     

     

    Журнал “Сам” №8-99г.

    This entry was posted on Среда, Январь 9th, 2013 at 12:02 and is filed under Идеи, Мебель, Поделки. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.

    domovenok.kz