Рецепты шеф-поваров 

Schott стекло – Продукция | SCHOTT AG

Краш-тест варочных поверхностей Hansa -События

13.06.2013

Какую ударную нагрузку выдерживают стеклокерамические покрытия SCHOTT CERAN? Влияют ли на их работу царапины на поверхности? Что делать, если на нагретую варочную поверхность попал сахар? Ответы на все эти и многие другие вопросы были даны во время краш-теста варочных поверхностей, который состоялся в фирменном шоу-руме Hansa (павильон F1-001 ТК «Горбушкин Двор»).

Логотип SCHOTT CERAN на стекле варочной поверхности Hansa

…причем не обязательно черного цвета: в линейке Hansa имеются варочные панели разного цвета и с различным рисунком

Бренд SCHOTT CERAN является зарегистрированной торговой маркой компании Schott AG с 1962 г. С 1971 года Schott AG производит и продает по всему миру стеклокерамические варочные поверхности CERAN для индустрии бытовой кухонной техники. К настоящему моменту Schott AG продал более 100 млн варочных поверхностей, что делает его лидером в своей отрасли.

«Сотрудничество с Schott AG продолжается уже довольно долго. В 2009 году Schott AG произвел для Hansa трёхмиллионную варочную поверхность. Помимо этого мы являемся инновационными партнерами в дизайне, производственных материалах и использовании варочных панелей. В этом году планируем запустить в продажу варочные поверхности с уникальным дизайном, не имеющем аналогов на рынке», — говорит Антон Чумаков, генеральный директор Hansa в России.

Стеклокерамическое покрытие варочной поверхности демонстрирует Бьёрн Веллер (Björn Weller), региональный менеджер по продажам и маркетингу Schott AG

Толщина стекла – всего 4 мм…

…но оно выдерживает падение на поверхность плиты кухонной посуды, например, массивной сковороды

Представители Schott AG и Hansa абсолютно уверены в прочности стекла: менеджер по  обучениию Илья Клеша собирает у журналистов смартфоны, чтобы положить их под варочную панель во время теста на механическую прочность

В этом испытании используется стандартное оборудование, имитирующее падение посуды

Удар груза по поверхности не наносит ей ни малейшего вреда. И лежащие под ней телефоны целы!

Стеклокерамические покрытия варочных поверхностей Hansa имеют высокую механическую прочность, что подтверждается тестом на падение кастрюли диаметром 120 мм и общим весом 1,8 кг с высоты 150 мм: панель выдерживает не менее 10 таких падений на каждую рабочую зону.

Бьёрн Веллер готовится к проведению теста на падение стального шара диаметром 50,8 мм и весом 0,535 кг

Шар находится в свободном падении с высоты 514 мм в центр варочной панели. Панель прекрасно держит такой удар. 

Для того, чтобы поцарапать стекло, Бьёрн насыпает на него крупную поваренную соль и растирает её днищем кастрюли

Дополнительные царапины наносятся с помощью грубой наждачной бумаги

Поверхность стекла сильно исцарапана, но этот дефект нисколько не сказывается на работоспособности панели

Даже при наличии царапин стеклокерамика сохраняет свойство анизотропной теплопроводности, хорошо проводя тепло поперек слоя стекла, и гораздо хуже – вдоль слоя. Благодаря этому уже невдалеке от работающей зоны нагрева к стеклу можно прикасаться рукой, не опасаясь получить ожог.

Царапины наружной поверхности стекла не повлияли на его механическую прочность: это подтверждается новым тестом с падением шара

Самый страшный враг стеклокерамики – сахар: при его попадании на горячую поверхность может произойти необратимая карамелизация (вплавление сахара в структуру стекла). Пока не поздно, нужно удалить сахар с помощью специального скребка.

Эффектный опыт, демонстрирующий высокую термостойкость стеклокерамики: ей нипочем резкое охлаждение, когда на горячую поверхность попадает холодная вода или даже лёд

Стеклокерамика SCHOTT CERAN отличается высокой устойчивостью к температурным перепадам и выдерживает максимальную температуру нагрева до 700 °С.

Для рационального использования тепла необходимо, чтобы дно посуды было одного размера с зоной нагрева

Компании Schott AG и Hansa рекомендуют: основание кухонной посуды при комнатной температуре должно быть несколько вогнутым, так как при нагреве оно несколько расширяется. Не рекомендуется использовать посуду с медным или алюминиевым дном, поскольку из-за своей более мягкой структуры они могут оставлять на стеклокерамике SCHOTT CERAN трудноудаляемые частички металла.

Тыльная сторона стеклокерамического покрытия заметно отличается от лицевой: Бьёрн демонстрирует её рифлёную поверхность – такая структура придает стеклу дополнительную прочность

Но «изнанка» стекла – это его уязвимое место. Чтобы продемонстрировать это, Бьёрн наждачной бумагой наносит царапины на тыльную сторону стекла. 

Над поцарапанным с тыльной стороны стеклом занесен шар…

…после падения которого стекло разбивается

Осколки имеют вид клиньев, вершины которых сходятся к «эпицентру» удара

Кромки клиньев такие острые, что ими можно резать бумагу

Трещины на наружной стороне стекла при ударе закрываются, а на тыльной – раскрываются, что и приводит к его разрушению

Почему же стекло, которое так стойко противостояло ударам, пока было поцарапано только с лицевой стороны, сразу разбилось, когда его поцарапали с «изнанки»? Объяснение очень простое: трещины на тыльной стороне стекла под нагрузкой раскрываются и растут в глубину, пока не прошьют насквозь тонкий слой стеклокерамики.

Инго Штайнфельд проводит мастер-класс 

По окончании тестов состоялся мастер-класс от компании Schott AG, во время которого повар Инго Штайнфельд (Ingo Steinfeld) приготовил традиционные немецкие блюда: спаржу по-немецки, соус Hollondaise, немецкие картофельные блины, шницели из свинины и десерт Кайзершмаррн. Даже не спрашивайте, что это такое: приготовленное на варочной панели Hansa, всё это было очень вкусно!

irvispress.ru

Часто задаваемые вопросы | SCHOTT AG

Требуют ли варочные панели CERAN® применения специальной посуды?
Оптимальные результаты при готовке, жарке, пароварении и т.д. могут быть достигнуты при использовании кухонной посуды из нержавеющей или эмалированной стали. Мы рекомендуем толщину днища в 2-3 мм для эмалированной стали и 4-6 мм для кухонной посуды из нержавеющей стали с многослойным дном. Готовка на плите с индукционным нагревом возможна лишь в намагничиваемой кухонной посуде. Уже на протяжении многих лет качественная кухонная посуда производится только с подходящим для индукционного нагрева дном. Для определения пригодности Ваших сковородок и кастрюль к индукционному типу нагрева, просто поднесите магнит ко дну. Если магнит «прилипает» — посуда может использоваться на индукционной плите. Также для избежания повреждений поверхности плиты, пожалуйста, пользуйтесь только кухонной посудой с гладким дном.

Какой посудой не следует пользоваться?
Стеклокерамическая кухонная посуда не подходит для использования на варочных панелях CERAN® из-за своей плохой теплопроводности. Посуда с медным или алюминиевым дном также не подходит, поскольку после неё на варочной поверхности могут остаться трудноудаляемые частицы металла. Если оставшиеся частички алюминия по завершении готовки не удалены немедленно подходящим чистящим средством, то они могут впечься и оставить неудаляемые пятна, что сделает внешний вид Вашей плиты менее привлекательным.

Может ли кухонная посуда быть неправильно помещена на плиту?
Благодаря гладкости покрытия, кухонная посуда всегда устойчиво размещается на поверхности без риска опрокидывания. Чтобы предотвратить нежелательные потери энергии, диаметр варочной зоны должен совпадать с диаметром дна посуды. В газовых плитах вокруг газовой конфорки применяются специальные подставки, препятствующие опрокидыванию сковороды или кастрюли.

Почему дно кухонной посуды должны быть чистыми и сухими?
Дно кухонной посуды должно быть чистым, сухим и гладким для предотвращения впекания загрязнений в варочную поверхность. Это также предотвращает возможность появления любых неприглядных царапин и отложений (таких как пятнышки извести).

Могут ли варочные панели CERAN® перегреться?
Нет. Встроенный отсечной термостат при превышении безопасной температуры автоматически отключает нагревательные элементы. При этом задание значения безопасной температуры осуществляется предприятием-изготовителем плиты.

Какова лучшая система нагрева для плиты с варочной панелью CERAN®?


Это зависит от стиля приготовления, личных предпочтений и бюджета. Наиболее распространёнными являются плиты с лучистыми (инфракрасными) электронагревательными элементами, предлагающие чрезвычайное разнообразие конструкций и размеров. Если имеется доступ и к газораспределительной, и к электрической сетям, то электрические и газовые конфорки могут быть объединены в одной плите.

CERAN® с индукционным нагревом
Варочные панели CERAN® с индукционным нагревом становятся всё более и более популярны у потребителей. Данная технология разогревает ферромагнитную кухонную посуду при помощи электромагнитных колебаний. Преимущество: варочная зона нагревается только теплом, возвращаемым кухонной посудой, что само по себе безопасно, а также предотвращает пригорание любых частиц пищи или жидкости, случайно попавших на поверхность плиты в процессе готовки.

CERAN® с инфракрасным электронагревом
Самыми распространёнными системами для стеклокерамических варочных панелей CERAN® являются плиты с инфракрасными электронагревательными элементами. Их легко узнать по раскалённым докрасна варочным зонами. Среди прочего, они характеризуются высокой температурой остаточного нагрева, легкостью очистки и энергосберегающей готовкой.

CERAN® с газовым нагревом
Газовый нагрев с открытой конфоркой на варочной панели CERAN®. Бесчисленные повара безгранично рекомендуют данный стиль готовки. Газ обеспечивает точность готовки и позволяет быстро изменять температуру – подобно технологии индукционного нагрева.

Как работает варочная панель CERAN® с индукционной технологией?
Работа индукционных плит в корне отличается от традиционных электрических. Различие становится очевидным сразу при включении варочной зоны. Нагревательные элементы индукционных плит не раскаляются докрасна. Однако, как только кастрюля с едой ставится на варочную область, высокая температура возникает именно в том месте, где она необходима: у дна кастрюли. Находящаяся под варочной поверхностью катушка индуктивности создает переменное электромагнитное поле. Это электромагнитное поле индуцирует вихревые токи в специальной кухонной посуде, выполненной из ферромагнитного материала. Вихревые токи нагревают металл кухонной посуды, который затем передает тепло её содержимому. Преимуществами данной технологии являются — точная дозировка подачи тепла и быстрая реакция на изменение мощности нагрева. В нормальных условиях варочная поверхность остается относительно прохладной, поскольку сама поверхность не нагревается. В дополнение ко всему, варочную панель CERAN® с технологией индукционного нагрева намного легче очищать, а её изящный внешний вид радует глаз.

Несмотря на это, температура варочных панелей с индукционным нагревом может достигать высоких значений. Температура высокопроизводительных систем или пустой кастрюли может превысить 500 ° C. Поэтому термин «холодная готовка» можно использовать лишь в некотором смысле.

Что я должен учесть при готовке на индукционной плите?
Риск получения ожогов об варочную зону после снятия с неё сковороды или кастрюли значительно уменьшен за счет понижения температуры стеклокерамики. Однако риск всё равно существует, поскольку варочные зоны активны только тогда, когда на них помещена кухонная посуда. При снятии посуды, энергоснабжение автоматически отключается (характерное свойство кухонной посуды). Подача тепла к кухонной посуде может быть мгновенно включена и отключена. Нет никакого остаточного нагрева или предварительного нагрева, как в случае с лучистыми электрическими нагревательными системами.

Каково время разогрева варочных панелей CERAN®?
Время разогрева со стеклокерамическими панелями CERAN® в основном меньше, чем с традиционными конфорками.

Подведение тепла через тепловое излучение и теплопередачу оказывают значительное влияние на время разогрева. Оно может быть существенно оптимизированно применением хорошей регулировки нагревательных элементов, быстрореагирующей технологии управления и стеклокерамики.

Время нагрева непосредственно связано с пригодностью и качеством кухонной посуды. Наиболее подходящими являются стальная нержавеющая и эмалированная кухонная посуда. Дно кухонной посуды должно быть плоским в нагретом состоянии и достаточно толстым в случае изделий из нержавеющей стали.

В зависимости от мощности, время нагрева индукционных плит короче, чем у широко известных электрических и газовых плит. Дополнительным преимуществом является быстрая реакция на изменение настроенной температуры. Превосходная управляемость желаемой температуры готовки достигается благодаря тому факту, что энергия направляется непосредственно в кастрюлю.

Как узнать, остыла ли варочная зона?
У большинства варочных зон пока варочная поверхность не остынет до безопасной температуры, термоиндикаторы продолжают гореть красным. Поведение индукционных нагревателей однотипно системам с лучистым (инфракрасным) электрическим нагревом. Предупредительный световой сигнализатор регулируется таймером, значение которого, в зависимости от продолжительности готовки, у индукционных варочных панелей ниже, чем у инфракрасных. Пожалуйста, учтите, что при газовом нагреве, соответствующая подставка под посуду может в зависимости от времени готовки очень сильно нагреться.

Что делать, если варочная панель CERAN® сломается?
К счастью, этого почти никогда не случается. Как указано в инструкции по эксплуатации соответствующего электроприбора, следует незамедлительно связаться с отделом обслуживания клиентов компании-изготовителя. Также дальнейшим контактным лицом является Ваш профильный дилер. Запрещается продолжать пользоваться неисправной плитой. Совет: Тяжелые предметы, такие как солонки или стаканы, должны храниться в безопасных местах, исключающих их случайное падение на варочную панель. Вы можете найти новейший перечень пунктов обслуживания клиентов, разделенный по производителям, на нашем Интернет-сайте: www.schott-ceran.de.

Как удалить сахарные «сколы» с поверхности?
К сожалению, такие поврежденные участки не могут быть исправлены собственноручно. Тем не менее, сахарное вкрапление не ослабляет функциональные возможности варочной панели CERAN®. Это всего лишь косметический недостаток. Если вкрапления становятся слишком раздражающими, то вся стеклокерамическая варочная панель может быть заменена отделом обслуживания клиентов соответствующего производителя плиты. Вы можете найти новейший перечень пунктов обслуживания клиентов, разделенный по производителям, на нашем Интернет-сайте: www.schott-ceran.de.

Что делать, если на поверхности появился металлической отблеск?
Дно некоторых видов кухонной посуды может оставлять области с металлическим отблеском. Они могут быть легко удалены чистящим средством, подходящим для варочных панелей CERAN®.

Как избежать образования известковых пятнышек на поверхности?
Во избежание появления известковых пятнышек, на поверхности варочной панели CERAN® следует использовать только сухую кухонную посуду. В большинстве случаев, пятнышки извести могут быть полностью удалены с помощью подходящего чистящего средства.

Что делать, если декор поверхности стал протертым?
«Протёртости» на декоре поверхности зачастую являются признаками износа, вызванного применением при чистке варочной панели CERAN® неподходящих агрессивных моющих средств (таких как абразивные порошки, аэрозоли для духовки) или жёсткой губки. К сожалению, они не могут быть восстановлены. Вот почему важно применять только подходящие чистящие средства. Только таким образом можно предотвратить протертости и повреждения декора поверхности.

www.schott.com

Немецкое стекло SCHOTT для варочных поверхностей и духовых шкафов

1 февраля 2017

Schott (Германия ,1884)

Otto Schott, Ernst Abbe and Carl and Roderich Zeiss основывают компанию Schott & Associates Glass Technology Laboratory in Jena, Germany. В настоящее время компания SCHOTT входит в фонд Carl Zeiss. 

   

Стекло является высокотехнологичным материалом и улучшает вид варочных поверхностей и духовых шкафов. Плоское стекло от компании SCHOTT отвечает высоким требованиям, предъявляемым к нему при создании духовок, газовых плит. Передовые конструктивные и цветовые решения помогают усилить высокотехнологичный внешний бытовой техники MAUNFELD.

Накопленный десятилетиями уникальный производственный опыт обработки стекла и индивидуальные решения, превратили компанию SCHOTT в надежного партнера для производителей кухонной бытовой техники MAUNFELD.

 

    

В варочных поверхностях (газ на стекле) и духовых шкафах Maunfeld используется жаропрочное немецкое стекло SCHOTT.
Это гарантия многолетней службы, безопасности и эстетики!
Внутренние стекла SCHOTT для духовых шкафов Maunfeld:
Холодные стекла, так называемый холодный фронт духовки предотвращают несчастные случаи и способствуют сбережению энергии. 

Оптимизация исполнения остекления дверей духовок основана на применении высококачественного стекла, обладающего низкой эмиссионной способностью. Стекло отражает тепло обратно в духовку. 

По коэффициенту теплоотражения стекла Energy Plus от компании SCHOTT®показывают передовые характеристики на Европейском рынке.

Для внутренних и срединных стекол дверей духовок используются следующие типы стекла:

  • Бесцветное термополированное (флоат-стекло)
  • Стекло SCHOTT® Energy: Стандартное низкоэмиссионное (Low-E)
  • Стекло SCHOTT® Energy Plus
  • Боросиликатное стекло BOROFLOAT® для пиролитических духовых шкафов

shop.maunfeld.ru

Аналоги марок стекол ГОСТ — SCHOTT — HOYA

Аналоги стекл Российский ГОСТ — SCHOTT/Шотт — ХОЙЯ

Когда нет возможности заказать привычных марок стекол по ГОСТ требуется подобрать аналоги зарубежных производителей. Ниже представлена таблица аналогов стекол ГОСТ — SCHOTT/Шотт — HOYA (ХОЙЯ)

ГРУППА, ТИП, КОД ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА

Группа Стекла. Оптическое стекло разделено на группы согласно главным химическим компонентам. Алфавитное обозначение соответствует традиционно развитой практике, когда оптическое стекло разделено на группу кронов и флинтов. Отметьте: оптическое стекло Госта разделено на стеклянные группы, следующим образом.

Таблица 1. Группы Оптического Стекла

Группа Стекла

ГОСТ

ШОТТ

ХОЙЯ

Легкий Крон

ЛК

FK

FC

Фосфатный Крон

ФК

PK

PC

Тяжелый Фосфатный Крон

ТФК

PSK

PCD, PCS

Крон

К

К, BK

C, BSC

Цинковый Крон

К515

ZK

ZnC

Баритовый Крон

БК

BaK

BaC

Тяжелый Крон

ТК

SK

BaCD

Сверх Тяжелый Крон

СТК

SSK, LaK

BaCED, LaC

Крон Флинт

КФ

KF

CF

Легкий Флинт

ЛФ

LF, LLF

FL, FEL

Флинт

Ф

F

F

Баритовый Флинт

БФ

BaF

BaF, BaFL

Тяжелый Баритовый Флинт

ТБФ

BaSF

BaFD

Тяжелый Флинт

ТФ

SF

FD

Сверх Тяжелый Флинт

СТФ

SFS, LaF

FDS, LaF

Особый Крон

ОК

 

ADC

Особый Флинт

ОФ

KzF

ADF

 

ГОСТ

ГЕРМАНИЯ (SCHOTT)

ЯПОНИЯ (Хойа)

Код (d)

Тип

Код (d)

Тип

Код (d)

Тип

ЛК: ЛЕГКИЙ КРОН

         

439 688

ЛК1

       

470 668

ЛК6

       

470 685

ЛК8

       

478 655

ЛК5

       

482 663

ЛК7

       

487 700

ЛК3

487 704

N-FK5

487 702

S-FSL5

490 651

ЛК4

       

К: КРОН

         

498 651

К1

498 670

N-BK10

   

500 660

К2

       

510 633

К3

       

514 606

К14

       

516 640

К8

517 642

N-BK7

516 641

S-BSL7

518 616

К19

   

518 590

S-NSL3

526 601

К20

       

533 554

К15

       

КФ: КРОН-ФЛИНТ

         

500 572

КФ6

       

515 544

КФ1

       

517 511

КФ7

   

517 524

S-NSL36

518 589

КФ4

   

518 590

S-NSL3

ФК: ФОСФАТНЫЙ КРОН

         

519 691

ФК11

       

579 650

ФК14

       

579 716

ФК13

       

581 647

ФК24

581 09

N-LF5

581 407

S-TIL25

ОК: ОСОБЫЙ КРОН

         

522 763

ОК1

       

550 730

ОК2

       
 

ОК4

       

K: ЦИНКОВЫЙ КРОН

         

524 567

К515

       

БК: БАРИТОВЫЙ КРОН

         

530 604

БК4

       

539 596

БК6

       

546 627

БК8

       

559 611

БК13

       

568 560

БК10

       

ТК: ТЯЖЕЛЫЙ КРОН

         

568 629

ТК12

       

572 574

ТК2

       

589 612

ТК23

589 613

N-SK5

589 612

L-BAL35

603 606

ТК13

603 606

N-SK14

603 607

S-BSM14

611 558

ТК4

       

612 583

ТК16

       

613 605

ТК14

   

613 443

S-BAM51

614 551

ТК8

   

614 550

S-BSM9

617 540

ТК9

617 410

N-SSK1

   

622 567

ТК20

622 532

N-SSK2

622 532

S-BSM22

628 593

ТК17

       

656 511

ТК21

       

ТФК: ТЯЖЕЛЫЙ ФОСФАТНЫЙ КРОН

         

601 661

ТФК11

       

СТК: СВЕРХТЯЖЕЛЫЙ КРОН

         

659 573

СТК3

       

687 535

СТК7

       

692 550

СТК12

693 554

N-LAK13

   

703 496

СТК8

       

709 547

СТК15

       

737 481

СТК10

       

742 502

СТК9

       

744 504

СТК19

744 447

N-LAF2

744 448

S-LAM2

764 502

СТК20

       

785 456

СТК16

785 258

N-SF11

786 442

S-TIH51

БФ: БАРИТОВЫЙ ФЛИНТ

         

524 549

БФ1

       

548 539

БФ4

548 458

N-LLF1

   

569 494

БФ6

569 561

N-BAK4

569 563

S-BAL14

579 466

БФ32

       

579 538

БФ7

       

582 464

БФ8

       

606 439

БФ27

606 439

N-BAF4

606 437

S-BAM4

607 461

БФ25

607 567

N-SK2

607 568

S-BSM2

614 000

БФ21

       

622 531

БФ11

622 532

N-SSK2

622 532

S-BSM22

626 391

БФ12

   

626 357

S-TIM1

634 367

БФ24

       

639 482

БФ13

640 601

N-LAK21

639 449

S-BAM12

650 384

БФ26

       

664 354

БФ28

664 360

N-BASF2

   

671 472

БФ16

       

ОФ: ОСОБЫЙ ФЛИНТ

         

529 518

ОФ1

       

600 477

ОФ7

       

601 510

ОФ6

       

612 440

ОФ3

       

650 434

ОФ4

       

651 431

ОФ8

       

662 417

ОФ5

       

720 352

ОФ9

       

ЛФ: ЛЕГКИЙ ФЛИНТ

         

540 448

ЛФ12

540 597

N-BAK2

540 595

S-BAL12

548 458

ЛФ10

548 458

N-LLF1

548 458

S-TIL1

560 467

ЛФ11

       

575 413

ЛФ5

   

575 415

S-TIL27

578 411

ЛФ7

       

580 380

ЛФ9

580 537

N-BALF4

   

Ф: ФЛИНТ

         

603 379

Ф6

603 380

N-F5

603 380

S-TIM5

612 369

Ф1

       

613 345

Ф9

   

613 370

S-TIM3

616 366

Ф2

       

620 363

Ф13

620 364

N-F2

620 363

S-TIM2

624 352

Ф18

       

624 355

Ф8

       

624 359

Ф4

       

636 351

Ф20

       

ТФ: ТЯЖЕЛЫЙ ФЛИНТ

         

647 338

ТФ1

       

648 315

ТФ11

648 339

N-SF2

648 338

S-TIM22

672 322

ТФ2

       

689 311

ТФ8

689 312

N-SF8

689 311

L-TIM28

691 287

ТФ14

691 547

N-LAK9

691 548

S-LAL9

717 295

ТФ3

717 295

N-SF1

717 295

S-TIh2

728 283

ТФ7

728 285

N-SF10

728 285

S-TIh20

740 275

ТФ4

   

740 283

S-TIh4

755 281

ТФ5

755 276

N-SF4

755 275

S-TIh5

769 259

ТФ15

       

784 263

ТФ13

       

785 256

ТФ12

785 258

N-SF11

785 257

S-TIh21

806 253

ТФ10

806 406

N-LASF43

806 409

L-LAH53

ТБФ: ТЯЖЕЛЫЙ БАРИТОВЫЙ ФЛИНТ

         

755 411

ТБФ3

755 276

N-SF4

755 523

S-YGH51

778 380

ТБФ4

       

808 427

ТБФ9

   

808 228

S-NPh2

812 374

ТБФ25

       

814 334

ТБФ10

       

832 430

ТБФ11

834 374

LASF40

834 372

S-LAH60

858 366

ТБФ8

       

882 335

ТБФ13

881 410

N-LASF31

883 408

S-LAH58

945 226

ТБФ512

       

953 248

ТБФ14

       

СТФ: СВЕРХТЯЖЕЛЫЙ ФЛИНТ

         

944 204

СТФ2

       

1 056 166

СТФ11

       

1 170 170

СТФ3

       

 

 

Примечание:

Сравнение оптического стекла по коэффициенту преломления (nd) и числу Аббе (Vd). В случае, когда коэффициенты преломления равнозначны или имеют незначительное отклонение около 0.001, указываем эти стекла как взаимозаменяемые, эквивалентные или близкие к стеклу Госта. Тем не менее, обратитесь к оптическому эксперту, чтобы уточнить взаимозаменяемость в вашей оптической системе.

 

www.scitc.ru