Как прокалить чугунную посуду: Как прокалить чугунную сковороду

Но! никогда не мойте чугунную сковороду абразивными порошками или щетками, не применяйте к ней едкие моющие вещества. Если сделаете это, то придется прокаливать посуду заново.

Возобновление антипригарных свойств

Методы термической обработки чугуна

Охлаждение чугуна

Смешайте пинту купоросного масла, 2 унции селитры и 3 галлона чистой воды. Нагрейте отливку и погрузите ее в этот раствор, оставив там до холода.

Дейтон, О. Джордж Э. Хетцлер.

Как размягчить твердый чугун для сверления

Нагрейте до вишнево-красного цвета, чтобы он лежал ровно в огне. Затем с помощью холодных щипцов нанесите кусок серы размером чуть меньше просверливаемого отверстия.Это полностью смягчит утюг, если он не слишком толстый. О. Э. Ворис.

Dayton, O.

Закаленный чугун

Для успешного закаливания чугуна закаленные детали необходимо нагреть до красного тепла, а затем прокатать в составе равных частей примеси калия, соли -аммиак и селитра. Все измельчить и тщательно перемешать. Каждая часть отливки должна быть покрыта составом перед погружением (раскаленным) в ванну, содержащую 2 унции калия и 4 унции нашатырного спирта на каждый галлон холодной воды.A.

Как закалить чугун

Для закалки чугуна используйте горшок подходящего размера для детали, набив его 2/3 сырой костью и 1/3 измельченным древесным углем примерно до такого же размера, как кость. Закройте крышку горшка огнеупорной глиной и поместите в печь и дайте ей поработать около 5 часов. Затем достаньте работу и окуните ее в масло или воду.

Э. У. Нортон.

Как закалить чугун

Я успешно получил цементированный чугун, используя следующий прием: измельчите и смешайте равные массы селитры, салинки и аммиака.Сделайте раствор для окунания, добавив в каждую литр холодной воды 1 унцию калия и унцию нашатырного спирта. Нагрейте чугунные части до докрасна, обваляйте их в порошке, а затем погрузите в жидкость.

Лос-Анджелес. Cal. Дж. М. Менегус.

Закалка и поверхностная закалка чугуна

Для упрочнения и поверхностного упрочнения небольших деталей машин из чугуна, которые подвержены износу, таких как маленькие шестерни, кулачки и т. Д., Нагревают до тускло-красного цвета и закаливают в насыщенном растворе цианида поташа и воды, которая должна быть как можно ближе к температуре кипения.Лучше всего этого можно сделать, поместив раствор в железный горшок рядом с огнем, в котором нагреваются детали. J. H. V.

Как упрочнить чугун

Для упрочнения чугуна возьмите пол-литра купороса (серной кислоты), 1 фунт поваренной соли, фунт селитры, 2 фунта квасцов, фунт смородинового калия и фунт цианистого калия, растворите в 10 галлонах воды. Нагрейте утюг до вишнево-красного цвета, окуните, повторяя, пока не станет достаточно твердым. W. T. Sears.

Harrisburg, Pa.

Закалка чугуна

Следующий процесс может использоваться для закалки чугуна черновая или после механической обработки.Отливку сначала нагревают до вишнево-красного тепла; затем его погружают в ванну, которая состоит из практически безводной кислоты с высокой теплопроводностью, предпочтительно серной кислоты с удельным весом от 1,8 до 1,9, к которой добавляется подходящее количество одного или нескольких тяжелых металлов или их соединения — такие, например, как мышьяк и т.п. Предпочтительными ингредиентами ванны являются серная кислота с удельным весом приблизительно 1,84 и красный мышьяк в пропорции фунт красных кристаллов мышьяка на 1 галлон серной кислоты.Отливки можно либо внезапно погрузить в вышеупомянутую смесь, а затем вынуть и охладить в воде, либо оставить в ванне до охлаждения. При приготовлении ванны, когда используются серная кислота и красный мышьяк, лучшие результаты достигаются, когда кристаллы добавляются к серной кислоте и ванне перед использованием дают постоять около недели. OG

How To Anneal Iron Casting’s

Отливки из чугуна, которые слишком трудно обрабатывать или которые имеют твердые участки, разрушающие инструменты, могут быть хорошо отожжены, плотно упаковав их в закрытые чугунные ящики с черным марганцем и нагревая до температуры 1500 или 1600 градусов P., пока полностью не прогреется. Большой ящик, упакованный таким образом с плотно прилегающей крышкой, замазанной огнеупорной глиной, необходимо нагреть в течение нескольких часов, чтобы внутреннее пространство нагрелось до температуры отжига. Чтобы обеспечить надлежащий обогрев салона, в коробку следует поместить несколько контрольных проводов, выступающих через крышку, где их можно удобно захватывать щипцами и вытаскивать по одному, чтобы показать, как далеко продвинулось тепло. Когда внутри станет ярко-красный цвет, коробку нужно вытащить и засыпать золой, чтобы она медленно остыла.Утверждается, что твердые пятна в отливках из серого чугуна можно смягчить черным марганцем путем нанесения марганца и нагревания до тускло-красного цвета с помощью паяльной лампы или любого другого удобного средства нагрева. М. Э. Канек.

Деформированный. Чувак, что случилось с моей кастрюлей? | Мак Колер | Подлинная статья

Чувак, что случилось с моей сковородой?

Утро. Пока вы варите кофе, вы достаете сковороду для яиц, бросаете в нее ложку сливочного масла, увеличиваете огонь и начинаете разбивать яйца.Когда вы заканчиваете взбивать венчиком, вы слышите, как утихает шипение масла, а затем — легкий звон. Обращаясь к плите, вы видите, что ваша сковорода образовала обезжиренный купол, поднимающийся из рва с топленым маслом. Мгновение назад он был совершенно плоским.

Помимо того, как это происходит с пластиной из цельного металла, вы задаетесь вопросом, остались ли в гастрономе рогалики с кунжутом…

Повторяющееся нагревание и охлаждение изменяет твердость любого металла. Деформация — это, по сути, различное расширение / сжатие кристаллической структуры металла, означающее, что одна часть кастрюли тонко меняет свою форму чаще или с другой скоростью, чем другая, например, когда дно кастрюли становится горячее, чем ее стенки.

Еще одним фактором является то, как стены действуют как практическая, так и как структурная оболочка для сковороды.

На практике, стенки кастрюли удерживают пищу в перегретом состоянии. Конструктивно твердое кольцо (то есть стенка круглой кастрюли) способствует жесткости. Вот почему тонкостенные кастрюли часто имеют валик из закаленной стали, закатанный под верхний край.

Дно вашей сковороды не может расширяться горизонтально за пределы кольца, поэтому единственное направление, в котором оно должно идти, — это вверх или вниз.Чаще всего сковороды с прямыми стенками имеют «чашу» вниз (вогнутую), в то время как сковороды с наклонными стенками имеют тенденцию «выгибаться» вверх (выпуклые). Это связано с наклоном кристаллических напряжений в «колене» или кривой, где основание поднимается в стену.

Тонкие сковороды обычно гораздо более склонны к деформации, чем толстые, потому что чем больше материала в пределах его толщины, тем больше металл может по-разному расширяться и сжиматься. Типы металла также играют большую роль, как и способ их производства (например,(например, штампованные сковороды из-за растяжения в коленях деформируются гораздо легче, чем сковороды). При достаточном использовании мягкие металлы (такие как медь и алюминий) почти всегда деформируются, если они тонкие. Более твердые и более прочные металлы, такие как углеродистая или нержавеющая сталь, сопротивляются деформации, но все равно сохранят это при определенных обстоятельствах. Соответственно, их гораздо труднее выполнить (то есть сгладить).

Как правило, если в кастрюле есть пища перед нагревом, она защищена от деформации, поскольку она никогда не становится горячее, чем еда внутри (номинально около точки кипения воды).

Различные металлы из-за их термического сопротивления накапливают или отводят тепло более или менее быстро (например, медь перемещает энергию со скоростью 400 киловатт на метр в секунду, в то время как большинство часов из нержавеющей стали составляет ~ 16 кВт / м). Когда пища в кастрюле действует как теплоотвод, энергия может медленно и равномерно затвердеть металл, и со временем сковорода становится менее подверженной деформации.

Закалка, или «закалка», происходит, когда металл (обычно черный) быстро нагревается и охлаждается, что захватывает его кристаллическую структуру в относительно открытой решетке из крупных зерен, или когда он подвергается холодной обработке , которые под давлением и движением деформируют мелкие металлические кристаллы в длинные сплошные зерна.Закаленная сталь требует контролируемого быстрого нагрева и охлаждения, в то время как прядение или штамповка меди в закаленные формы служат примером холодной обработки.

Деформация происходит, когда изолированная часть (обычно основание) кастрюли нагревается до точки расширения, а затем либо сжимается, либо быстро охлаждается, захватывая металл в его новой расширенной конфигурации.

Для данной толщины металлы, которые накапливают много энергии (т. Е. Перемещают ее медленно), гораздо более склонны к деформации, если они не были закалены при производстве или из-за разумное использование.Классический способ потерять истину на относительно новой сковороде — это нагреть ее пустой, поджарить немного пищи, а затем окунуть ее в воду. В таких условиях даже тяжелая нержавеющая сталь может покоробиться (см. Фото выше).

Противоположностью закалке является отжиг, при котором металл размягчается, делая его более пластичным и пластичным. Как и в случае закалки, требуется много тепла, но при отжиге металл охлаждается медленно, а не схватывается закалкой в ​​воде, что позволяет формировать более мелкие кристаллические зерна («рекристаллизация») и повышать пластичность металла.Металлические кристаллы скользят друг относительно друга («ползут») в своих границах, поэтому чем больше границ, тем более подвижными могут быть кристаллы, что приводит к более пластичному металлу. Здесь медь имеет еще большие преимущества, так как ее кристаллическая структура очень правильная («негофрированная»), поэтому зерна ползут с очень небольшим трением. Закаленная или отожженная медь очень эластична.

Исправление деформированной сковороды

Отжиг означает надежду на деформированную сковороду более высокого качества.Если вы хотите попробовать что-то, что я описываю ниже, вы делаете это, конечно, на свой страх и риск, но проявив осторожность и терпение, у вас есть шанс восстановить истинность любимой сковороды.

Будет ли ваша сковорода соответствовать действительности или нет, зависит главным образом от стоимости сковороды (или вашего приспособления к ней). Даже если кастрюля поднимает планку достоинства, чтобы восстановить ее, нужно немного потрудиться.

Ненавижу говорить, что любую сковороду следует выбрасывать, но если она изначально была некачественной, деформация — лишь один из способов разочаровать вас.

Лучшие сковороды запускаются более «правдиво», чем другие, во многих отношениях и вознаграждают не только правильное использование, но и дополнительные усилия, затраченные на их ремонт в случае повреждения.

Возможно, вы знаете людей, которые пытались восстановить покоробленную сковороду, ударив по ней молотком. Хотя это может создавать впечатление выпрямления закаленной кривой, на самом деле это открывает искусственные границы внутри крупных (закаленных) кристаллических зерен, увеличивая сложность гранул за счет целостности кристаллов.Эти искусственные границы гофрированы, а трение между соседними кристаллами ослабляет целостность металла, иначе известную как усталость металла . Сковорода, скорее всего, вскоре снова деформируется, металл будет необратимо поврежден.

Если ваша сковорода достаточно ценна для вас, чтобы оправдать ваши усилия, сковороды с «венцами» можно выправить путем нагревания с тяжелым металлическим грузом в сковороде.

Предпочтительным методом является использование утюгов для тренажерного зала, при этом диаметр груза на дне сковороды покрывает как можно большую поверхность.Нагревание сковороды с грузом в течение длительного периода и позволяющее ей медленно остыть в том месте, где она стоит на плите, могут превратить сковороду в деформированную.

Шеф-повару ресторана, которого я знаю здесь, в Нью-Йорке (от которого я впервые узнал об этой уловке), потребовалось 200 фунтов и более двух часов постоянного слабого тепла, чтобы разгладить тяжелую чугунную сковородку с четырьмя конфорками. При первом проходе сковородка внезапно расслабилась, и два из четырех весовых стеков были сломаны. К счастью, они опрокинулись только на вершину диапазона, но упражнение пришлось повторить, так как сковорода не отжигалась (медленно остывала) под постоянным весом.Второй проход прошел быстро и тщательно, так как сковорода уже была частично отожжена и близка к истинной с первого раза. После небольшой повторной приправы сковородка стала плоской и как новая (однако, мне сказали, что кухня какое-то время пахла металлической лавкой). Это похоже на технику, которую наши кузнецы используют в программе ретиннинга и реставрации BCC.

Коронация чаще всего выпадает на сковороды и жареные поверхности из-за их способа использования и изогнутых стенок. К счастью, их относительно легко сложить вместе с весом.Чем тоньше металл, тем быстрее эффект, который вы можете проверить, просто посмотрев на дно посуды во время процесса (будьте осторожны!), Чтобы убедиться, что оно успокоилось. Когда сковорода станет плоской, просто выключите огонь и дайте всему медленно остыть. Если с первого раза у вас ничего не получится, попробуйте еще раз.

Для вогнутых или чашеобразных сковород работает та же основная техника, за исключением того, что груз (ы) опирается на стенку сковороды на верхнем крае, а не на дне сковороды. Это прикладывает давление вниз к внешнему краю основания, что будет мягко работать, возвращая чашу на уровень.Поскольку на поверхности нет груза, который перегревается, нет массы, в которую можно было бы поглотить энергию, поэтому дно кастрюли нагревается намного быстрее. Обязательно используйте медленный нагрев и не перегружайте стенку сковороды — помните, вы размягчаете металл. Слишком долгое время нахождения в тепле или тяжести на стене заставит стену размягчиться и «живот» развернется наружу.

Здесь необходимо сделать некоторые дополнительные предостережения, например, если ваша сковорода не прилипает (тефлон и многие так называемые «керамические» подкладки содержат полимерные основы), она не подлежит ремонту, поскольку при нагревании ее опорожняются не только токсичные соединения. , но накладка будет непоправимо повреждена.Если ваша сковорода из луженой меди, оловянная облицовка также будет повреждена, но, к счастью, ее можно полностью отремонтировать, а корпус медной посуды, вероятно, достаточно ценен, чтобы оправдать эти усилия. Эмалированная облицовка часто «раскалывается» под воздействием высокой температуры, в то время как «прослоенные» или биметаллические сковороды могут расслаиваться.

Разумеется, сами утюги должны быть неокрашенными / немелованными.

Поскольку общий требуемый вес варьируется в зависимости от посуды (более толстая форма, больший вес), необходимо соблюдать осторожность при балансировке партий горячего металла — не используйте перевернутые пирамиды! Само собой разумеется, что верхняя часть вашего диапазона должна быть как можно более плоской (и ровной).Кроме того, используйте только газовую плиту, которая будет распределять энергетическую нагрузку по сторонам батареи до тех пор, пока металлы не нагреются до температуры. Электрические плиты могут работать, но есть риск для элементов змеевика из-за концентрации тепла под батареей до того, как оно начнет течь равномерно. Независимо от того, какой металл вам нужен (включая черный), индукционные диапазоны не подходят для этой техники.

Также имейте в виду, что этот метод применим только к деформированному, а не гнутому металлу. Изгиб ослабляет кристаллическую структуру металла, в то время как деформация не влияет на целостность металла, а только на его форму (см. «Усталость металла » выше).

Если вы предпочитаете посуду с толстым дном, вам уже с меньшей вероятностью понадобится сковорода из-за прочной конструкции сковороды (а также потому, что вы, вероятно, относитесь к тем людям, которые заботятся о хороших инструментах и ​​их правильное использование).

Помимо чистой металлической конструкции, ключевым невидимым показателем высокого качества являются многочисленные нагрузки, которым эти сковороды подвергаются уже в процессе их изготовления; получаемая в результате устойчивость — один из атрибутов, которые они привносят в ваш стол.

Тяжелые сковороды остаются верными.

Если вы считаете, что то, что я написал, заслуживает внимания Пожалуйста, коснитесь или щелкните «♥ ︎» , чтобы помочь другим людям найти это в социальных сетях. Если у вас есть мысли, которыми вы можете поделиться, ответьте, пожалуйста, комментариями.

Левая ванна для отжига [Архив]

Просмотр полной версии: Le! D горшок для отжига

Может ли парень загрузить подветренный свинцовый горшок, полный 9-миллиметровой латуни, и отжечь латунь, чтобы превратить ее в пули 3t7? Джуату любопытно, я купил набор штампов Brians, чтобы сделать 357, пытаясь выяснить, как их отжечь.Факел будет медленным. Я не хочу испытывать удачу, используя духовку моей жены в цикле очистки.

дядя дино

12-10-2016, 23:20

Jroc .. Да, это сработает, я сделал небольшую крышку из листового металла, чтобы удерживать тепло. Просто убедитесь, что вы оставляете тепло на достаточно долгое время. . Фритюрница для индейки и голландская печь намного быстрее, или небольшая печь .. d

clodhopper

12-11-2016, 00:18

Отжиг происходит гораздо более равномерно, когда емкость заполнена только на половину или до верха змеевиков нагревателя.

Я даю 45 минут на максимуме, начиная с холодной кастрюли, и 30 минут, начиная с горячей кастрюли с крышкой.

Когда вы прогоняете их через калибратор, то обнаруживаете, что гильзу сложнее протолкнуть, она не была отожжена.

Начните с небольших партий, и вы быстро узнаете, что работает.

kc3ak ​​

12-11-2016, 00:18

Я обнаружил, что если вы полностью заполните свинцовую ванну, в большинстве случаев верхняя часть не будет полностью отожжена. Я наполнил его только наполовину, и, похоже, все прошло нормально.Я также сделал крышку из листового металла (с вырезами для винтов) с винтом № 10 длиной около дюйма в качестве ручки. С тех пор я купил настольную печь для отжига. Он вмещает большую банку для помидоров с примерно 200 ящиками 45ACP. Он достигнет 2000 * примерно за 7 минут и имеет контроллер pic. Мне это нравится намного больше.

villagelightsmith

12-11-2016, 01:28

Несколько слов об элементарной плавке свинца. Или нет. Я использую старую чугунную голландскую духовку с штампом, гравировкой и пометкой на дне (внутри) «НЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ! ТОЛЬКО ДЛЯ ЛИТЬЯ СВИНЦОВОЙ ПУЛИ! Я не хочу, чтобы какой-нибудь другой бедняга использовал его для тушеной говядины через столетие.
Для обогрева я использую довольно мощную одинарную пропановую походную печь. Оно работает! Даже старый зеленый ящик Coleman, преобразованный в пропан, работает, но он нагревается бесконечно. Я наливаю немного воды в D.O. довести его до кипения (212 градусов по Фаренгейту), чтобы избежать теплового шока для D.O. и растрескивание чугуна. Свинец может греться в воде, пока вода не закипит, а затем весь этот жалкий беспорядок продолжает поглощать калории, пока свинец не достигнет высокой температуры плавления и не растает. Добавьте BONE DRY, высушенную в духовке латунь.Чтобы высушить его, вы можете оставить его над задней стенкой холодильника или в другом теплом месте на несколько дней. Если вы уроните в расплавленный свинец что-нибудь, кроме сухого, вы не попробуете второй раз. Если в вашей латуни будет какая-то влага или вы попадете в мокрый колесный мастер, она перенесет немного влаги в расплавленный свинец. Он произведет МГНОВЕННЫЙ паровой взрыв и забрызгает все и вся в пределах досягаемости горячим расплавленным свинцом. Иногда я делаю это с мокрым колесом в качестве демонстрации, но я забрасываю вещи с расстояния НЕ МЕНЕЕ 30 футов.Позади меня зеваки. И если они не боятся, я не чувствую себя в безопасности! Это небезопасно для любого места! Паровые взрывы и расплавленный свинец — не с чем шутить! Он прожигает дыры в твоей шкуре, пока прожигает дыры в твоей лучшей рубашке и штанах, и это отличный способ израсходовать свободное глазное яблоко. И, может быть, ваш второй тоже. Одним словом, не надо.
k3cak на 100% правильно, когда говорит, что нужно закрывать горшок крышкой. В противном случае ваша латунь, которая парит над более тяжелым свинцом, будет подвергнута воздействию Матери Вествующего Ветра и ее Веселого Ветерка, танцующего по поверхности вашего расплавленного свинца.Крышка будет удерживать воздух, чтобы вы могли получить равномерный нагрев. Ситечко для овощей BONE DRY можно использовать, чтобы вычерпать медь из свинца. У меня длинная ручка. И да, я использую сварочные рукавицы или длинные кожаные перчатки с большой резинкой на запястье. Нет ничего лучше, чем кусок горячего металла, скользящий внутри перчатки!
Я абсолютно не люблю ожоги.

патрон свинцовый

12-11-2016, 04:32

Мне нужно сделать пару партий гильз 22 lr.Я могу попробовать подветренный свинцовый горшок. Интересно, срезал ли я верхнюю часть консервной банки, чтобы вставить латунь, чтобы защитить их от накипи и накопления грязи из плавильного котла

Я не планировал делать это со свинцом в горшке. У меня есть новенький горшок с подветренной краской, который я собирался использовать только с латунью. Я неправильно думаю? kc3ak ​​какая у вас настольная печь?

clodhopper

12-11-2016, 07:54

, ваша латунь все равно будет покрыта окалиной, поэтому внутри кастрюли не должно быть никаких пятен.
Черт возьми, горшок покрывается накипью, подвергаясь тепловому циклу на воздухе.

Faret

12-11-2016, 09:27

Как лучше всего убрать шкалу?

дядя дино

12-11-2016, 09:37

Чтобы удалить накипь, я просто опускаю футляры в вибрационный стакан с водой, небольшим количеством мыла и небольшим количеством лимонной кислоты. Они будут скучными. Но накипи и грязи не будет. Я делаю пули, а затем завершаю полировку. D

runfiverun

12-11-2016, 13:52

образуется черная окалина, лучший способ, который я нашел, — это просто промокнуть.

kc3ak ​​

12-11-2016, 15:59

Я тоже не использовал свинец в своем горшке, только свинец и крышку. Что касается настольной печи, вот ссылка . Если я правильно помню, они стоят чуть больше 300 долларов, но температура контролируется, и, если хотите, можно расплавить свинец. Он достигнет 2100 или 2200 градусов. Внутренние размеры — 6x5x6 (опять же, если я правильно помню).

Randy C

27.12.2016, 10:19

Мне нравится настольная печь, интересно, насколько стабильно она будет отжигаться, если горшок будет заполнен? Похоже, он подойдет для склеивания жил в куртках.

seppos

12-27-2016, 11:11 AM

S

шт. Вы можете контролировать температуру по цвету этого металлического контейнера … Я экспериментировал с закалкой, и, поскольку у меня не было подходящего источника тепла, я просто бросил металлическую трубку, заполненную кожаным углем и роговой крошкой, и детали в костер и следил за окраской этой металлической трубы, чтобы поддерживать в ней нужную температуру.. Были даже умеренные результаты от этого.
вот таблица, которая может помочь:
http: // http: //www.stormthecastle.com/blacksmithing/blacksmith-steel-heat-and-coloring-chart.htm

У меня есть дуршлаг SS. 22 обожгите ободок из латуни после того, как я снял их и положил на свою индейку. Я включаю огонь, перемешиваю и переворачиваю, пока все они не загорятся красным. Затем я выливаю их еще горячими в ведро с водой и критикую кислоту, чем теплее вода, тем быстрее она их очищает.К тому времени, как я вылил третью или четвертую порцию в воду, она становится очень теплой или горячей, и латунь становится чистой, как только попадает в воду. Затем я обваливаю их грецким орехом, чтобы придать им красивый блеск, и сушу. Если мне нужна медная отделка, я бросил несколько пенсов в ванну с критической кислотой и бросил их, новые пенни для этого бесполезны, медь удаляется быстро Я слышал, BB, с медным покрытием также хорошо работают
проблемы, делающие это таким образом. Я отжигаю свои 40, чтобы получить 44 точно таким же образом.

ofreen

12-28-2016, 01:14

Я использую производственную ванну Ли для отжига высокочастотной латуни. Первый шаг — поместить обожженную латунь в ультразвуковой очиститель с раствором белого уксуса. Это избавит от большинства остатков грунтовки на головках корпуса. Мои удары дериммера служат намного дольше с тех пор, как я получил ультразвуковой очиститель. После ополаскивания водой, чтобы избавиться от раствора уксуса, я положил латунь в кастрюлю Ли, выстланную алюминиевой банкой, как упоминалось выше.Я накрываю кастрюлю толстой фольгой, устанавливаю ручку на 6 и оставляю на 45 минут. Через 45 минут я отключаю кастрюлю от электросети и даю ей остыть. При использовании этого метода на латуни нет накипи, и латунь остается сухой. Делая это таким образом, я получаю минимальное отрывание обода и отсутствие складывания носа. Латунь отжигается постоянно, в отличие от того, когда я делал это в духовке.

DukeInFlorida

12-29-2016, 19:43

По окончании отжига (когда они светятся оранжевым) мне всегда приходится с помощью булавки SS поворачивать латунь. Всегда темнеет от потускнения.

ofreen

30.12.2016, 12:46

Нет необходимости нагревать латунь для отжига.Кажется, что накрыть верхнюю часть кастрюли достаточно, чтобы поддерживать постоянную температуру в кастрюле. Затемнение латуни не масштабируется, и пули очень хорошо справляются с обесцвечиванием. Это нормально, если кто-то хочет придать им блеск, но это чисто косметический характер и просто добавляет еще один шаг к и без того трудоемкой работе.

rubinschmidt

09-08-2017, 19:43

Я также попробовал использовать свой плавильный котел Lee на самом высоком уровне в течение часа с закрытым котлом. Мой ИК-пистолет дал мне около 950 F. Эта латунь выглядела лучше и, я уверен, была более стабильной по твердости, но было очевидно, что она не такая мягкая, как обожженная латунь.

Я также попробовал накрыть горшок на газовой горелке на кухонной плите, но у меня никогда не было больше 700 F, и я осторожно удалился в гараж, прежде чем лучшая половина вернулась домой.

У меня большие проблемы с застегиванием куртки, так как я формирую нос пули.Есть ли какие-нибудь уловки, которые можно было бы использовать в процессе отжига, чтобы латунь оставалась менее способной к короблению со стороны, расположенной ближе к горловине старого корпуса? Я использую гильзы Win white box 45 ACP, чтобы сделать патроны для 45-70

uncle dino

09-08-2017, 20:38

Rubinschmidt … добро пожаловать … чтобы предотвратить коробление, либо добавьте свинец так, чтобы он был ближе ко рту куртки, или используйте дырокол, когда вы вставляете стержень в седло, в качестве еще одного метода, чтобы подвести ближе. Мягкой куртке нужна поддержка, чтобы она не деформировалась…d

Country Gent около 4 дюймов оберните ящики слоем алюминиевой фольги, накройте еще древесным углем и дайте сгореть и остыть в течение ночи. Вытащите упаковку из алюминиевой фольги и готово. Для большего количества латуни можно использовать металлическое ведро. Установите его на бетонный блок, чтобы облегчить циркуляцию воздуха и защитить место застывания от тепла.Можно использовать нагнетатель для большего количества тепла, но он будет прожигать фольгу и может расплавить латунь, если слишком много.

tiger762

09-10-2017, 22:10

Для 458 я остановился на 405 зернах при использовании латуни и 325 зернах при использовании алюминия (CCI Blazer). Я также буду использовать литые пули (9 мм / 38 ккал, 150 гран) поверх куска свинцового провода. Я обнаружил, что для более крупных / длинных пуль эжектор будет врезаться в мягкий свинец. Это предотвращает крышка из твердого сплава. Сборка общей массой 325 или 405 занимает больше времени, но я не тороплюсь …

Rubinschmidt … добро пожаловать … чтобы предотвратить коробление, либо добавьте свинец, чтобы он был ближе к горловине куртки, или используйте перфоратор с полым концом, когда вы вставляете стержень в седло, как еще один способ подвести ближе.Мягкой куртке нужна поддержка, чтобы она не деформировалась. ..d

На основе vBulletin® Версия 4.2.5 Авторские права © 2021 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Гибкое железо? Ковкий чугун против чугуна

Как инженеры выбирают сплав для металлических отливок

При выборе сплава чугуна для отливки металлург принимает во внимание бюджет, требуемые механические свойства и этапы после литья, такие как механическая обработка и термообработка.Эти требования определяют, какой сплав использовать. В наши дни самый большой выбор — между ковким чугуном и чугуном.

С технической точки зрения, «чугун» означает сплавы чугуна, отлитые в литейном производстве. Ковкий чугун — один из таких сплавов. Тем не менее, пластичность — относительный новичок на рынке, с уникальными механическими свойствами, которые отличают его от других сплавов железа. Это различие означает, что «чугун» обычно означает сплавы серого или белого чугуна, которые веками использовались в металлообработке.

Какие виды чугуна отливают в литейном производстве?

• Ковкий чугун: этот тип чугуна был разработан в 1948 году и стал очень важным сплавом для литейного производства черных металлов. Он намного менее хрупкий, чем другие чугуны.
• Ковкий чугун: до изобретения ковкого чугуна этот сплав был более популярен. Это белый чугун, который очень долго подвергается термообработке. Условия в установке для термообработки должны строго контролироваться. Когда ковкое железо закончено, оно становится намного менее хрупким.Ковкий по-прежнему используется для небольших, тонких отливок, где пластичность менее успешна.
• Белый чугун: этот сплав охлаждается быстрее, чем другие чугуны, образуя в его решетке молекулу цементита. Это хрупкий сплав, но он обладает превосходной твердостью и стойкостью к истиранию. Он часто используется в подшипниках и других устройствах с высоким коэффициентом трения.
• Серый чугун: Большинство стандартных «чугунных» изделий изготовлено из серого чугуна, поэтому, когда люди используют этот термин, скорее всего, имеется в виду сплав.В отличие от белого чугуна, серый чугун имеет графитовую микроструктуру. Он обладает отличной способностью гашения вибрации и отличной обрабатываемостью.

Белый и серый чугун создают очень похожие отливки. Их окраска видна только тогда, когда они ломаются.

Чем отличается ковкий чугун от чугуна?

Ковкий чугун менее хрупкий, чем другой чугун, даже до термической обработки.Он не так легко ломается при ударе. Пластичность позволяет чугуну изгибаться. Для сравнения, серый чугун тверже. Эта твердость означает, что он хорошо справляется с износом поверхности. Серый чугун также лучше гасит вибрации. Различия связаны с микроструктурой графита в этих сплавах железа.

Серый чугун состоит из 2,5–4% углерода и 1–3% по массе. Кремний в сплаве необходим для стабилизации молекул графита, которые придают серому чугуну его свойства. Однако этот кремний эффективен в поддержании и сохранении графита только в том случае, если металл не подвергается тепловому удару при охлаждении.Очень быстрое охлаждение приведет к образованию цементита и превращению серого чугуна в белое железо, даже с кремнием в смеси. В сером чугуне чешуйки графита вкраплены в поверхность и видны в полированном сером чугуне.

Ковкий чугун содержит 3,2–3,6% углерода, 2,2–2,8% кремния и небольшой процент «шаровидного элемента». Обнаруженный в 1943 году пластичный чугун имел многие из свойств ковкого чугуна, только эти свойства он проявлял прямо в пресс-форме.Длительная и техническая термообработка, необходимая для изготовления ковкого чугуна, сделала его более дорогим и подверженным ошибкам. Дуктиль был очевидным решением. (Ковкий материал по-прежнему используется в тонких отливках, где он слишком быстро охлаждается и образует карбиды.)

Как и серый чугун, графит является важной частью микроструктуры высокопрочного чугуна. Однако узелковый элемент, такой как магний, церий или теллур, формирует молекулы графита в сферы, а не хлопья. Эти сферы скользят мимо друг друга, а не создают плоскости, вдоль которых железо может расколоться.Узлы делают ковкий чугун более гибким и менее твердым. Там, где требуется твердость поверхности, можно использовать термическую обработку.

Сравнение ковкого чугуна, серого чугуна, белого чугуна и ковкого чугуна
Ковкий чугун
(ASTM A536)
Серый чугун
(ASTM 40)
Белый чугун
Ковкий чугун
(белый чугун, отожженный)

Отливка

Стандартное литье: намного проще, чем стальное литье

Предел текучести

50 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

–

–

33 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

Удлинение%

18

0.5

0

12

Прочность на разрыв

72 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

40-50 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

25 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

52 тыс. Фунтов на кв. Дюйм

Твердость [по Бринеллю]

130-217

260

450

130

Коррозионная стойкость

Ржавчина, но на открытом воздухе может образовывать защитную патину.

Тепловое расширение 20C

6,46 * 10 ^-6 дюймов / (дюймов * ºF)

6,46 * 10 ^-6 дюйм / (дюйм * ºF)

5.0 * 10 ^-6 дюйм / (дюйм * ºF)

6,6 * 10 ^-6 дюймов / (дюйм * ºF)

Относительное демпфирование (логарифм последовательной амплитуды)

5-20 * 10 ⁴

20-500 * 10 ⁴

2-4 * 10 ⁴

8-15 * 10 ⁴

Стоимость

$$

$

$

$$$

Обрабатываемость

Средний

Хорошо

Хорошо

Средний

Свариваемость

Низкое-Среднее в зависимости от процедуры

Средний

Несвариваемый

Сварка возможна, но часть ковкого чугуна преобразуется в серый чугун

Выбор между ковким чугуном и традиционным чугуном

Ковкий чугун немного дороже серого чугуна, но дешевле и легче лить, чем сталь. Обычно его выбирают из-за его механических свойств и стоимости. Как менее хрупкий сплав, чем чугун, он используется там, где важны пластичность и ударопрочность. Он лучше, чем сталь, по гашению вибрации и пределу прочности при сжатии, хотя серый чугун по-прежнему лучше по гашению.

, разработанные для обеспечения ударопрочности, часто используют ковкий чугун.Это основной сплав железа, используемый для изготовления труб, особенно работающих под давлением. Пластичные детали можно найти в автомобильных компонентах, насосах и кабельных кожухах, где вероятен удар.

Серый чугун по-прежнему является важным и широко используемым сплавом для применений, где хрупкость традиционного чугуна не является проблемой. Детали, которые не будут подвергаться ударам при обычном износе, часто изготавливаются из серого чугуна. Чугунные сковороды обычно изготавливаются из серого чугуна. Hardscape, такие как решетки для деревьев, решетки траншей и крышки люков, также часто бывают из серого чугуна.Превосходное гашение вибрации делает серый чугун отличной базой для станков. Это также правильный выбор для тормозов или компонентов двигателя, которые не будут подвергаться ударам, но должны будут иметь дело с высокой вибрацией.

В любом проекте перед выбором сплава важно проконсультироваться с металлургом или инженером. Они изучат рабочую нагрузку на компонент и помогут выбрать материалы, с помощью которых можно безопасно управлять приложением. Выбор ковкого чугуна по сравнению с чугуном иногда может просто упасть.В других случаях необходимы особые свойства сплава.

Чугун: свойства, обработка и применение

Чугун — это сплав железа, содержащий 2–4 мас.% Углерода, 1–3 мас.% Кремния и меньшие количества второстепенных элементов [1]. Для сравнения, сталь имеет более низкое содержание углерода до 2 мас.% И более низкое содержание кремния.

Чугун также можно дополнительно оптимизировать путем легирования небольшими количествами марганца, молибдена, церия, никеля, меди, ванадия и титана перед литьем.

В зависимости от содержания кремния в чугуне он классифицируется как белый чугун или серый чугун и может подвергаться дальнейшей обработке при определенных температурах для получения ковкого или ковкого чугуна.

Общие свойства чугуна

Чугун высоко ценится за его способность легко отливать сложные формы в расплавленном состоянии и за его низкую стоимость. Кроме того, его свойства можно легко изменить, регулируя состав и скорость охлаждения без значительных изменений в методах производства.

Его другие основные преимущества перед литой сталью включают простоту обработки, гашение вибрации, прочность на сжатие, износостойкость и коррозионную стойкость [2]. Коррозионная стойкость чугуна повышается за счет добавления второстепенных элементов, таких как кремний, никель, хром, молибден и медь [3].

Виды чугуна и их применение

Чугун можно разделить на серый чугун, белый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун, в зависимости от его состава.

Серый чугун

Серый чугун или серый чугун имеет темно-серый цвет излома из-за графитовой микроструктуры. Наличие чешуек графита связано с добавлением кремния, который стабилизирует углерод в виде графита, а не карбида железа. Серый чугун обычно имеет состав 2,5–4,0 мас.% Углерода и 1,0–3,0 мас.% Кремния [1].

Применение серого чугуна

Серый чугун — наиболее распространенная форма чугуна.Он используется в приложениях, где его высокая жесткость, обрабатываемость, гашение вибрации, высокая теплоемкость и высокая теплопроводность являются преимуществом, например, в блоках цилиндров двигателя внутреннего сгорания, маховиках, картерах коробки передач, коллекторах, роторах дисковых тормозов и посуде.

Обычно используемой классификацией серого чугуна является международный стандарт ASTM A48. В соответствии с этой системой серые чугуны классифицируются в соответствии с их пределом прочности на разрыв, например, серый чугун класса 20 имеет минимальную прочность на разрыв 20000 фунтов на квадратный дюйм (140 МПа).

Белый чугун

Белый чугун имеет белый цвет излома из-за присутствия карбида железа или цементита Fe3C. Наличие углерода в этой форме, в отличие от графита, является результатом более низкого содержания кремния по сравнению с серым чугуном. Белый чугун обычно содержит от 1,8 до 3,6 мас.% Углерода, от 0,5 до 1,9 мас.% Кремния и от 1,0 до 2,0 мас.% Марганца.

Белый чугун чрезвычайно износостойкий, но хрупкий. Они обладают высокой твердостью благодаря своей микроструктуре, содержащей крупные частицы карбида железа, и их нелегко обрабатывать.

Аппликации из белого чугуна

Белый чугун используется в износостойких деталях, хрупкость которых не вызывает особого беспокойства, таких как футеровка корпуса, шламовые насосы, шаровые мельницы, подъемные штанги, экструзионные форсунки, смесители для цемента, трубопроводная арматура, фланцы, дробилки и рабочие колеса насосов.

Популярный сорт белого чугуна — это высокохромистые белые чугуны, ASTM A532. Он содержит никель и хром для хороших применений с низким уровнем ударного истирания [4].

Ковкий чугун

Ковкий чугун получают путем термообработки белого чугуна с медленным отжигом.Это приводит к превращению углерода в форме карбида железа в белом чугуне в графит, а остальная матрица состоит из феррита или перлита [1]. Графит имеет сферическую или узловатую форму.

Ковкий чугун обладает хорошей пластичностью и пластичностью. Из-за более низкого содержания кремния по сравнению с другими чугунами он демонстрирует хорошую вязкость разрушения при низкой температуре.

Применение ковкого чугуна

Благодаря хорошему пределу прочности на разрыв и пластичности ковкий чугун используется для изготовления электрической арматуры и оборудования, ручных инструментов, трубопроводной арматуры, шайб, кронштейнов, сельскохозяйственного оборудования, оборудования для горнодобывающей промышленности и деталей машин.

Распространенная классификация ковкого чугуна — ASTM A47.

Ковкий чугун

Ковкий чугун, также известный как чугун с шаровидным графитом и чугун с шаровидным графитом, характеризуется наличием графита в форме сферических утолщений, как и в ковком чугуне. В отличие от ковкого чугуна, ковкий чугун образуется не путем термообработки белого чугуна, а благодаря определенному химическому составу.

Ковкий чугун содержит 3,2 мас.% — 3,6 мас.% Углерода, 2,2 мас.% — 2,8 мас.% Кремния и 0,1 мас.% — 0,2 мас.% Марганца, а также меньшие количества магния, фосфора, серы и меди. Присутствие марганца определяет сферическую форму включений графита [4].

Применение в высокопрочном чугуне

Благодаря своей микроструктуре этот материал более пластичен, чем серый или белый чугун. По этой причине он используется в качестве трубы из высокопрочного чугуна для водоснабжения и канализации. Он также может выдерживать термоциклирование и поэтому используется в зубчатых передачах и компонентах подвески транспортных средств, тормозах и клапанах, насосах и гидравлических частях, а также в корпусах ветряных турбин.

Ковкий чугун обычно классифицируется как ASTM A536.

Производство и обработка

Для производства чугуна железо должно быть извлечено из железной руды. Руда выплавляется в доменной печи, где она разделяется на чугун и шлак. Печь нагревается примерно до 1800 градусов Цельсия в атмосфере кислорода, и образующийся шлак поднимается вверх и может быть удален.

Расплавленный чугун, представленный ниже, содержит от 3 до 5 мас.% Углерода. Затем он комбинируется с железом, сталью, коксом и известняком.

После селективного удаления примесей из этого железа содержание углерода снижается. На этом этапе может быть добавлен кремний для преобразования содержания углерода в графит или цементит. Затем железо отливают в различные формы.

[1] Р. Эллиотт, Технология чугуна. Баттервортс, 1988, стр. 1

[2] «Чугун против литой стали», Reliance Foundry, май. 17, 2017. [Онлайн]. [Доступ: 8 октября 2018 г.].

[3] С. К. Сарна, «Коррозия чугунов», ispatguru.com, июн.28, 2016. [Online]. [Доступ: 8 октября 2018 г.].

[4] С. К. Сарна, «Применение чугуна, чугунных отливок, сделанных в Китае», Reliance Foundry. [В сети]. [Доступ: 9 октября 2018 г.].

Как избежать образования пузырьков на чугунной эмали

Продукция из чугуна с эмалью популярна на рынке. за красивый внешний вид, удобство использования и долговечность. В дополнение к предметы первой необходимости, такие как чугунные эмалированные горшки, чугунные эмалированные чайники и т. д.он также очень широко используется для изготовления чугунных труб, клапанов, колен, корпусов насосов и другие области промышленного и сельскохозяйственного производства. Эмалевое покрытие позволяет значительно продлить срок службы изделия и увеличить добавленную стоимость продукта. Однако из-за перфорации дефекты, обычно обнаруживаемые в чугунной эмали, коррозионные среды часто попадают в глубокая часть эмалевого слоя сквозь эти пузыри, а некоторые даже достигают металлическая поверхность, нарушающая устойчивость эмалевого слоя, серьезно влияющие на внешний вид и внутреннее качество продукта.Следовательно, это необходимо устранить пузырьковые дефекты грунтовки чугуна.

Основная причина дефектов пузырьков связана с газ, выделяемый расплавом эмалевой фритты, который подвергается термическому окислению чугунной подложки; испарение помольных добавок, разложение, окисление и восстановление, а также химическая реакция во время обжига (Fe + h3O → FeO + h3 ↑), на оксид металла влияет восстановление углерода.В поры, вызванные выходом этих газов, все еще не закрываются после спекания эмалевой фритты , а пузырек образуется дефект.

Чтобы уменьшить пузырьковые дефекты чугуна эмаль, при выборе отливки должны соответствовать следующие требования: железный корпус, выбор эмалевой фритты и процесс эмалирования.

1. Требования к корпусу из чугуна: Для литья эмали. следует использовать чугун, серый чугун и ковкий чугун, но это редкий.Чугун, который нельзя использовать для эмали, — это белый чугун.

2. Требования к выбору эмалированной фритты чугун :

а. Вязкость от чугуна эмалевой фритты должно быть мало. В общем, в определенном температурный диапазон, при повышении температуры вязкость эмали расплав уменьшается, что облегчает отвод газа.

б. Смягчение острие чугунной эмалевой фритты невысокое.Чугунная эмалевая фритта должна быть низкотемпературная фритта. Потому что, если температура обжига слишком высока, это легко разложить карбид железа в чугуне на оксид железа и углерод диоксида, так что слой фарфора образует поры и пузыри. В смягчении точка и диапазон температур обжига, этот этап благоприятен для газоразряда из-за малой вязкости чугунного грунтовочного покрытия.

c. Хороший газ проницаемость в процессе обжига.Перед поверхностью чугуна фритта эмали расплавляется, всегда должен быть некий «газовый проход» в слой порошка, чтобы газ с поверхности металла и слой порошка сбежать вовремя. Для реализации этой идеи необходимо определенное количество огнеупорного материала. материал, такой как кальцинированный кварцевый порошок, может быть добавлен во время эмалевой фритты. измельчение, чтобы вызвать поры или зазоры между частицами, чтобы преодолеть поры и пузырьки, образующиеся в слое фарфора.

d.Хорошая инфильтрация расплава эмалевой фритты. Лучшая инфильтрация, обеспечивающая прочную связь между эмалированная фритта и металл. Расплав обладает хорошей текучестью, а притяжение между молекулами и вязкостью невелики, что благоприятно для газа увольнять.

е. Когда Обжиг закончен, расплав эмалевой фритты должен иметь хорошие герметизирующие свойства. После того, как слой порошка полностью расплавлен, расплав должен эффективно избегать прямого воздействие с воздуха на поверхность чугун, и предотвратить дальнейшее разложение карбида и улетучивается в чугуне.После выхода газа лучшая герметичность свойства делают поры закрытыми, тем самым избегая создания «открытых поры ».

f. Обращать внимание адаптируемости эмалевой фритты и коэффициенту расширения чугун.

3, требования к процессу эмали чугуна

а, Отжиг чугунный корпус

Содержание углерода и структура из чугуна имеет большое значение для качества эмалевого продукта.Углерод содержится в чугуне, существует как в цементитной, так и в графитовой формах. Свобода цементит в чугуне нестабилен, а активированный уголь разлагается во время тления, а затем газ окисляется, вызывая дефекты. Поэтому изделия из чугуна с эмалью следует отжигать. Вообще говоря, не отожженные эмалевые изделия хуже отожженных по внешнему виду, герметичности и блеску.

б, Поверхность обработка чугунного корпуса

Чугунный корпус перед нанесением покрытия необходимо отшлифовать, чтобы удалить грязь с металлической поверхности.Как правило, травление не используется, потому что травильный раствор и влажность остается после травления, которое при обжиге легко образует пузыри.

c, Контроль температура и время обжига

Стрельба температура эмали чугуна не должна быть слишком высокой. Обычно в 760 ~ 780. Достаточно времени обжига, когда он полностью обжигается, чтобы цвет Чугунный корпус визуально соответствует цвету в печи.Стрельба время регулируется согласно количеству и размеру заготовки.

Вывод из Нолифрит : По составу чугуна и сопутствующим свойствам корпуса выбирайте относительно легкоплавкий чугунный эмалевый грунт с низкой вязкостью и хорошей текучестью, использовать выгодный смешанный грунтовочный слой и соответствующее усиление шлифования количество кварцевого порошка, чтобы увеличить дальность стрельбы и увеличить пространство для газа избежать, в то же время, отжига, шлифования и контроля температуры обжига и время в строгом соответствии с требованиями соответствующего процесса.В проблемы пузырьков воздуха, точечных отверстий и других дефектов при производстве отливок железо можно эффективно решить.

индукционное нагревательное кольцо из чугуна

Испаряет всю оставшуюся воду. Я читал, что чугун идеально подходит для индукционного приготовления, но я уже избавился от своей сковороды, прежде чем прочитал ее. Чугун и индукционная готовка Все в названии: чугун содержит железо и, следовательно, совместим с железными, магнитными и индукционными варочными панелями.Под любой чугунной сковородой просто недостаточно места, чтобы это могло произойти, и, вероятно, у вас может быть достаточно жидкости под ней, без выключения горелки и выдачи кода ошибки. Это не имеет смысла для «обычных» горшков, но хорошо работает для горшков, где вы хотите оставить тонкий слой чистого масла, чтобы предотвратить ржавчину. Опубликовано 24 августа 2017 г. Вы можете проверить размеры, чтобы убедиться, что нагревательное кольцо может плотно прилегать к решетке, если у вас есть газовая плита. Удачи! Его полезность связана с его относительно низкой температурой плавления.Термическая обработка высокопрочного чугуна включает снятие напряжений и отжиг, а также термическую обработку, используемую для сталей, включая нормализацию и отпуск (для повышения прочности и износостойкости), закалку и отпуск (для максимальной прочности) и закалку. Он не только тяжелый и прочный, но и обладает уникальными свойствами распределения тепла, которые позволяют легко получить этот неповторимый уголь для гриля. Основы индукционного нагрева Oh. В скромной чугунной сковороде с конца 1800-х, начала золотой эры 1900-х годов до наших дней мало что изменилось.В одном исследовании чугуна на индукционных варочных панелях было обнаружено, что он нагревается неравномерно из-за слишком маленького индукционного элемента. МЕНЮ. Посуда, совместимая с индукционной плитой, для индукционной варочной поверхности почти всегда может использоваться на других плитах. У нас есть опыт работы с керамическими мойками для фартуков Ikea. Многие повара предпочитают чугун другим материалам, чтобы иметь возможность готовить на плите и готовить в духовке, не меняя сковороды. несчастные случаи и ожоги при побеге. Зарегистрируйтесь, чтобы открыть для себя свой следующий любимый ресторан, рецепт или кулинарную книгу в крупнейшем сообществе знающих энтузиастов еды.Другие истории о растрескивании поверхностей на самом деле возникают в ситуациях, которые не имеют ничего общего с кастирными сковородками, одна о вакуумном всасывании, а другая о тепловом ударе. |, 9 ошибок при выпечке, которые портят ваши торты, печенье, пирожное и хлеб, самые популярные осенние продукты и рецепты, по данным Google, Лучшие места для покупки ингредиентов для выпечки в Интернете, Как придерживаться правил здорового питания на Новый год, Поваренные книги, которые нам больше всего нравятся этой осенью, готовы или нет, продукты из тыквенных специй снова вернулись, 7 полезных подписок на продукты, о которых вы должны знать, контейнеры для приготовления еды, которые заставят вас с радостью приготовить обед, 13 простых замен ингредиентов для более здоровой кулинарии, Легкие рецепты завтрака с низким содержанием сахара, чтобы правильно начать свой выходной, сохранить здоровье кишечника с помощью этих продуктов с высоким содержанием пробиотиков, наиболее полное руководство по йогурту, которое вы найдете в Интернете, узнайте, как сделать надежные хвосты омара всего за 15 минут, как Очистить чугун, не испортив приправу, 5 заменителей растительных углеводов, которые вы так жаждете, 9 простых рецептов завтрака с низким содержанием сахара, чтобы правильно начать свой выходной день, праздничные обеды 2020 — плюсы и минусы, поделитесь своими историями, январь • Объявление COTM 2021 — ВЕГАНСКОЕ ЯПОНСКОЕ И ЯПОНСКОЕ ОТ Тима Андерсона, Полное руководство по гранату, «Драгоценность зимы», 15 рецептов, посвященных этому крему с грибным богатством, Попробуйте эти секретные ингредиенты для отмеченного наградами перца чили.Помимо этого, я помещаю другие виды предупреждений в ту же категорию, что и другие серьезно пугающие, но неинформированные сообщения о индукции. Диффузор подходит для всех типов посуды, от нержавеющей стали до керамической, и может использоваться на большинстве конфорок. Тепло, генерируемое внутри контура, заставляет металл циркулировать в основной колодец печи. Одна из причин, по которой вы не должны их использовать, заключается в том, что воздух между сковородой и стаканом может сильно нагреваться. Это верно как для чистого, так и для эмалированного чугуна.Включает съемную ручку из нержавеющей стали. Насколько я помню, варежки Cat Silpats армированы стекловолокном, поэтому резать их я бы не рекомендовал. Что касается пользователей чугуна, работающих на перегретом воздухе, опять же, под чугунным поддоном просто не хватает воздушного пространства, а литые кольца никогда не бывают достаточно совершенными, чтобы это стало реальной проблемой. Привет всем, я здесь новенький и у меня глупый вопрос. Это тяжелые чугунные эмалированные диффузоры, которые устанавливаются поверх горелки и распределяют тепло по более широкой области.По моим наблюдениям, с него нужно избавиться от углеродистых отложений. Что касается трещин, вы, очевидно, можете расколоть гладкую крышу, уронив 7-литровую чугунную голландскую печь, полную воды / супа / чего-то еще, на несколько футов вниз на любой гладкий верх … ну, вы поняли. В последний раз я видел сообщение об этой проблеме, может быть, четыре года назад. Во-первых, я видел множество плакатов, в которых утверждалось, что некая Европейская комиссия определила, что индукция фактически использует неионизирующее излучение для нагрева продуктов и нагревает пищу, нагревая сковороды, разрушая питательные вещества и отрицательно влияя на здоровье.Я собираюсь пройтись по электронике Kenmore и посмотреть, можно ли устранить неисправность (когда у меня будет время). С металлургической точки зрения, как вы думаете, можно ли это сделать и получить разумные и стабильные условия термообработки на глубину 0,150 дюйма (3,8 мм)? Множество предыдущих обсуждений этого здесь, включая это, которое, для всех заинтересованных, имеет ссылки на многие другие более ранние публикации по этой теме. Но только чугунную версию можно использовать на индукционных плитах. M Miller Для ссылочных местоимений kaseki подойдет мужской род единственного числа.Нельзя мыть в посудомоечной машине. Но этот у меня работает. Другие серьезно напуганные плакаты настаивают на том, что вы должны использовать только деревянные ложки и тому подобное с индукцией, потому что использование стальной посуды каким-то образом приведет к поражению электрическим током. http://ths.gardenweb.com/discussions/2346300/causing-scratches-breakages-on-induction-cooktop, >>> «воздух между сковородой и стеклом может сильно нагреваться. Чугун как ничто другое сохраняет тепло. , так что один раз… Регистрируясь, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования и подтверждаете методы обработки данных, указанные в нашей Политике конфиденциальности.Большинство отчетов о трещинах от теплового удара, которые я видел, были связаны с ультра-дешевыми портативными индукционными плитами (PIC), которые сокращают расходы за счет использования тонких поверхностей из закаленного стекла, а не Schott «Ceran», сверхпрочной стеклокерамики, используемой в более лучших PIC не говоря уже обо всех гладких / индукционных плитах и ​​варочных панелях.